[实用新型]碳纤维表面张力上浆控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碳纤维生产线上，控制碳纤维表面上浆量的装置。

背景技术

由于碳纤维上浆液粘度相对较大，导致上浆液在传动辊及丝上粘连了大量的上浆液，上浆液在丝上达到过饱和，致使上浆液在丝上凝聚形成点点浆液液珠。致使在后续热风干燥工序上浆液分布不均，有液珠的地方上浆过度，形成浆斑，严重影响了碳丝产品质量。

目前在碳纤维生产，在氧化碳化车间上浆工序中，尤其是T300，由于走丝速度较快，上浆液粘度又相对较大，使得碳纤维丝上浆过度，使上浆液在丝上形成点点浆液液珠。在后续热风干燥工序导致上浆液分布不均，有液珠的地方上浆过度，形成浆斑，严重影响了碳纤维产品质量。如果用接触法除浆，既对丝有损伤，同时又可能导致上浆不足，用吹气法除液珠，仅能除掉50%左右的浆液珠，还是不能满足工艺要求。

发明内容

本实用新型的目的是，设计一种碳纤维表面张力上浆控制器，利用泡沫的表面张力、泡沫之间的毛细管效应及泡沫之间的附着力，除去粘连在传动辊及丝上的过多的浆液，可根据气泡的大小和气泡的厚度来调整上浆液的上浆量的，从根本上解决上浆过度，在碳丝上形成浆斑的问题，提高碳丝的产品质量。

实现本实用新型目的所采取的技术方案是：它由曝气装置、减压过滤器、电磁阀、电控箱及气源组成，曝气装置包括一个支架及曝气管道，支架两端分别设有一个调整螺栓，在与辊子对应的一侧曝气管道下面15-25度的管壁上，沿轴线方向均匀开有一排小孔，曝气管道安装在支架的下面，气源由曝气管道中部经三通接头引入，曝气管道两端部封堵，三通接头的另一端依次连接电磁阀、减压过滤器和气源；电控箱有一个时间继电器、一个工作继电器及电磁阀线圈组成，电控箱安装在现场方便操作的地方。

本实用新型的积极效果是：结构简单，安装使用方便，制作成本和运行费用低廉，操作调整方便；有效解决了碳纤维上浆工序，由于上浆过度导致产品质量下降，接触法液对碳丝有损伤和上浆不足，以及吹气法不能彻底除去液珠等诸多问题，对碳丝的产品质量的提升起到了积极的作用。

附图说明

附图1为本实用新型主视结构示意图；附图2为附图1的A向结构示意图；附图3为工作截面示意图；附图4为电气控制原理图。

具体实施方式

如附图1、2、3所示，它由曝气装置2、减压过滤器4、电磁阀3、电控箱及气源5组成，曝气装置2包括一个由不锈钢方钢制作的支架7及φ12PU管制作的曝气管道6，支架7下面连接一个下面开口的半圆筒12，曝气管道6嵌在半圆筒12内固定；支架7两端分别设有一个调整螺栓1，在与出丝一辊10对应的一侧曝气管道6下面15-25度的管壁上，沿轴线方向均匀开有一排直径为0.05-0.2mm小孔8，曝气管道6安装在支架7的下面，气源5由曝气管道6中部经三通接头9引入，曝气管道6两端部封堵。三通接头9的另一端依次连接电磁阀3、减压过滤器4和气源5；电控箱由一个时间继电器SJ、一个工作继电器K1及电磁阀线圈组成(如附图4所示)，电控箱安装在现场方便操作的地方。

使用时，首先把曝气装置2放入上浆槽11出丝一辊10出丝处，调整曝气装置2距出丝一辊10距离约10cm左右，调整调整螺栓1，使得曝气装置2上的曝气管道6浸入上浆液5—8mm，并保证曝气管道6两端浸入深度一致。然后打开气源5，并调整减压过滤器4，调整气源压力到合适的压力。设定好时间继电器的通断时间，再打开控制箱电源开关，这时整个装置开始运行。最后根据现场实际情况，微调气源压力和时间继电器通断时间，控制电磁阀的启闭时间间隔，调整泡沫的厚度，使得上浆量符合工艺要求。