[实用新型]电机线包整形胎具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工艺装置，尤其涉及一种组合式弹性电机线包整形胎具。

背景技术

在电机生产组装过程中，缠绕在定子上的线包在组装后须进行整形，传统的整形胎具包括外部整形胎具和内腔整形胎具，外部整形胎具为套于线包端部外侧的箍圈，其高度为设定的线包端部高度，用于线包端部外部整形及高度调整；内腔整形胎具用于对线包端部内腔整形及高度调整，为上部设置下压线包端部顶面的压板、下部设置插入线包内腔的倒锥形胀芯的胀压体。使用时，将外部整形胎具套在定子线包端部外侧，内腔整形胎具的倒锥形胀芯插入线包端部内腔中，压板下压至箍圈，使线包高度调整到设定的高度，并使线包内腔按倒锥形成型。现有内腔整形胎具的缺点是压板、倒锥形胀芯为整体结构，应力集中，压板下压时，下压压力大于横向扩张力，使导线下挤，易损坏，且线包内腔的尺寸、形状也不能达到预定要求，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种内腔整形胎具为组合式并具有弹性变形性能的电机线包整形胎具，避免导线损坏并保证线包内腔的尺寸、形状达到设定要求，保证产品质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电机线包整形胎具，包括外部整形胎具和内腔整形胎具，所述外部整形胎具为套于线包端部外侧的箍圈，所述内腔整形胎具为胀压所述电机线包端部的内腔及顶面的胀压体，其特征在于所述线包内腔整形胎具主要由设有内腔的胀套、胀芯、弹簧及弹性圈构成，所述胀套由同轴设置的中央开有胀芯过孔的顶部受力压板部分，中部倒锥形套体部分及底部圆柱形定位插芯部分构成；所述胀芯与胀套同轴设置，其顶部为位于所述受力压板上方的施力压板，施力压板下部的胀芯体通过所述胀芯过孔可上下移动嵌装在胀套内腔中，所述弹簧固定在胀芯与胀套的内腔底板之间，所述胀套由过中心轴线的垂直平面切割成的三个以上相同胀套块拼合形成，并通过弹性圈箍紧为一体；所述箍圈位于受力压板下面。

所述胀芯体包括自上而下同轴设置的行程圆柱段、限位凸缘段、倒锥体段及竖直圆柱段；胀芯底部中心设有内凹弹簧室；所述胀套内腔自上而下设有与所述限位凸缘段匹配的行程圆柱腔段、与所述倒锥体段匹配的倒锥形胀压腔段及与所述竖直圆柱段匹配的竖直圆柱腔段；在胀套内腔底板中央设置的安装孔中插装弹簧定位柱，所述弹簧顶部卧装入内凹弹簧室，底部套装在所述弹簧定位柱上。

在所述胀套外壁上设有至少两个环周凹槽，环周凹槽内嵌装所述弹性圈。

本实用新型的有益效果是：提供的电机线包整形胎具其内腔整形胎具为组合式且具有弹性性能，胀套由三个以上胀套块拼合形成，并通过弹性圈箍紧为一体，因此，在胀压过程中可产生给线包施压的横向扩张力，与现有技术相比，可有效防止导线下挤，损坏，并使线包内腔的尺寸、形状达到预定要求，保证产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的仰视图；

图4是图1中胀芯的结构示意图；

图5是图1中胀套的结构示意图；

图6是图1中弹簧定位柱的结构示意图；

图7是本实用新型的应用示意图。

图中：A内腔整形胎具，B外部整形胎具，1胀芯，11施力压板，12行程圆柱段，13限位凸缘段，14倒锥体段，15竖直圆柱段，2胀套，21胀芯过孔，22行程圆柱腔段，23倒锥形胀压腔段，24竖直圆柱腔段，25安装孔，26定位插芯，27倒锥形套体，28受力压板，29胀套块，3弹簧，4弹簧定位柱，5、6弹性圈，7电机定子，8线包。

以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。

具体实施方式