[实用新型]豆浆机搅拌刀具以及应用该搅拌刀具的豆浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，尤其涉及一种应用在豆浆机上的搅拌刀具以及应用该搅拌刀具的豆浆机。

背景技术

现在的豆浆机上一般采用不锈钢材料的刀具，其结构通常采用两片机构，中间叠加铆接成型。但是采用该种结构的豆浆机搅拌效率不高。为了提高搅拌效率和出浆率，市场上出现了四刀片豆浆机搅拌刀具。具体地，如图1所示，该刀具从中心向外延伸出四个刀片，四个刀片沿半径方向呈均匀分布，每个刀片上均设有刀刃2和刀背1，采用这种结构的搅拌刀具在一定程度上提高了搅拌效率。但是由于四个刀片上均设有刀刃，刀刃虽然能起到一定的切削效果，但是不能提供足够的粉碎效果，出浆率还是不够高，此外在粉碎搅拌例如花生等较硬颗粒时，其粉碎效果更是比较低下，出浆率不高，生产制作效率不高。

此外，现有的豆浆机搅拌叶片均采用金属材料，例如不锈钢制作。使用金属材料作为搅拌刀片，存在着硬度不够高、易导电、加工复杂等诸多缺点。榨取出来的豆浆口感不佳同时容易滋生细菌，不锈钢材料本身的低硬度也会使刀刃容易变钝。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型旨在提供一种既具有良好的切削效果，又具有良好的粉碎效果的豆浆机粉碎刀具，使用该刀具的豆浆机，无论制作具有何种硬度的原料的浆液时，均可以达到较高的出浆率。

此外，在上述的结构基础上，本实用新型还提供一种具有超高硬度、耐高温、耐腐蚀、锋利无比、不易磨损且永不生锈的豆浆机搅拌刀具。

为此，本实用新型还提供了一种应用上述搅拌刀具的豆浆机。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种豆浆机搅拌刀具，该刀具自中心向外延伸出四个刀片，每个刀片上设有刀背，该豆浆机搅拌刀具的特征在于：所述刀片由两个刀刃状刀片和两个齿状刀片构成；刀刃状刀片与齿状刀片交替设置。

优选地，所述齿状刀片上的锯齿数量为7个。

优选地，该豆浆机搅拌刀具采用陶瓷材料制成。更优选地，所述陶瓷材料为氧化锆或氮化硅。

本实用新型还提供一种豆浆机，包括机壳，该机壳内设有旋转轴和搅拌刀具，旋转轴的一端与机壳内的马达连接，另一端与搅拌刀具上的中心孔连接，该豆浆机的特征在于：所述搅拌刀具为上述任意一项所述的豆浆机搅拌刀具。

采用该种结构的豆浆机搅拌刀具，该刀具上的两个刀刃状的刀片和两个锯齿状刀片交替设置，粉碎和切削步骤交替进行，对加工原料同时进行粉碎和切削，提高了出浆率和生产效率。由于该刀具采用了陶瓷材料一体成型，还具有超高硬度、耐高温、耐腐蚀、锋利无比、不易磨损且永不生锈的新特性。

附图说明

图1为现有技术中的豆浆机搅拌叶片的结构示意图；

图2为本实用新型的豆浆机搅拌叶片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步地说明。

结合图2，本实用新型的豆浆机搅拌刀具，该刀具适用于搅拌豆浆，也可用于制作花生浆、芝麻浆等浆液。该刀具的中心部具有安装孔3，用于与豆浆机上的旋转轴连接。该刀具自中心部向外延伸出四个刀片，每个刀片上均设有刀背和刃片。所述刀片由两个刀刃状的刀片A和两个齿状的刀片B构成，其中，刀刃状的刀片A与齿状的刀片B交替间隔设置。齿状的刀片主要起粉碎作用，刀刃状的刀片主要起切削作用，粉碎和切削交替进行，对加工原料同时进行粉碎和切削，提高了出浆率和生产效率。优选地，所述齿状的刀片B上的锯齿数量为7个，可以达到最佳的粉碎效果。

该豆浆机搅拌刀具采用氧化锆或氮化硅等陶瓷材料制成。当采用氧化锆时，该氧化锆陶瓷为硬度为1,400～1,800HV、密度为6.0g/cm³的氧化锆陶瓷。该刀具采用氧化锆陶瓷材料，具有以下特点：高密度；一.采用注塑成型工艺，材料本身具有抗菌和抗氧化能力，对人体无害。二.高硬度；硬度在HV1,400～1,800的氧化锆硬度仅次于金刚石，是刀具的锋利度得到保障，保证了刀具的使用效果，使食品粉碎的更加彻底，节能。三.高耐磨；耐磨性为金属刀具的60倍以上，理论上的能到达永不磨损的效果。四.耐腐蚀；氧化锆陶瓷还具有耐强酸强碱的特点。五高品质；由于采用了注塑成型工艺，刀具的规整度得到了保证，加上完善的研磨加工工艺，确保了刀具的锋利度。

本实用新型还涉及一种豆浆机(图中未视)，包括机壳，该机壳内设有旋转轴和上述的豆浆机搅拌刀具，旋转轴的一端与机壳内的马达连接，另一端与搅拌刀具上的中心孔，即中心部的安装孔连接。开动电机，旋转轴带动搅拌刀具旋转，粉碎和切削步骤交替进行，同时对加工原料进行粉碎和切削，提高了出浆率和生产效率。