[实用新型]钢筋绑扎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程机械领域，特别涉及一种钢筋绑扎机。 

背景技术

在当今的钢筋混凝土建筑施工过程中，钢筋工程是其中工作量最大的工程之一，而钢筋绑扎又是钢筋工程中耗时耗力最多的工序之一。目前的钢筋绑扎施工，基本上都是先将钢丝截成小段，再用铁钩、钳子等工具，通过人工完成绑扎作业的，整个过程操作繁琐，劳动强度大，工作效率低。虽然市场上已经有一些自动化程度较高的钢筋绑扎机，如日本的MAX建筑公司的RB系列绑扎机等，但是由于结构设计的原因，体积和重量偏大，操作不方便，耗电量大，而且价格昂贵，所以不能在实际工作中得到广泛应用。 

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种体积小、自重轻、操作简单、省力省工、效率高、成本低的钢筋绑扎机。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现： 

一种钢筋绑扎机，包括： 

两个手柄，分别铰接在基板的两端，其末端依次设有撬起部件和Y型固定器； 

压板，平行于手柄设置且固定安装在基板上； 

箍子盒，设置在压板上且可在压板上上下滑动，压板一侧的箍子盒底面上开有钢筋箍出口，箍子盒内设有弹簧，该弹簧一端固定，另一端安装有可将钢筋箍压紧的挡板； 

上述基板为长方形基板； 

上述压板的顶端设有滑槽； 

上述压板顶端和箍子盒底端之间设有弹簧； 

上述钢筋箍的形状是U型或V型，钢筋箍进一步包括： 

倒钩，设置在钢筋箍的一端； 

锁固孔，设置在钢筋箍的另一端，且锁固孔具有与倒钩匹配的弹簧片； 

上述钢筋箍的材料是钢制镀金材料； 

上述撬起部件是三角叉。 

使用本工具时，只需将两手分别握住手柄，轻轻抬起，对准钢筋交叉点放下，同时下压手柄，钢筋交叉点被撬起，压下的钢筋箍便会箍住钢筋交叉点，越用力下压手柄，绑扎越紧，保证了对钢筋交叉点的绑扎效果，具有使用方便、劳动强度低等特点。 

附图说明

图1为本实用新型的钢筋绑扎机结构的正视图；图中，8.Y型固定器10.铰链，11.手柄，13.紧固件b，15.箍子盒，16.滑槽a，17.滑槽b，18.压板，19.三角叉； 

图2为本实用新型的钢筋绑扎机结构的侧视图；图中，6.滑槽c，9a.基板a，9b.基板b，12.弹簧b； 

图3为本实用新型箍子盒的结构示意图；图中，5紧固件a，7.挡板，14.弹簧a，20.钢筋箍出口； 

图4为本实用新型钢筋箍的示意图；图中，1.钢筋箍，2.锁固孔，3.弹片，4.倒钩。 

具体实施方式

以下通过实施方式对本实用新型的技术方案结做进一步的说明： 

如图1所示，两个手柄11，分别通过铰链10活动连接在基板的两端，基板可以为两个，即图2中的第一基板9a和第二基板9b，它们平行设置，将手柄11夹在中间，这样可保证手柄的使用更为稳定。压板18用紧固件b13固定设置在手柄11的第一基板9a和第二基板9b中部，压板18顶端设有滑槽a16；钢筋箍1放置在箍子盒15中，箍子盒15设置在压板18上，箍子盒15两侧和压板18边缘接触的部分设有滑槽b17，箍子盒可在压板上上下滑动。盒内设有弹簧14a和挡板7，弹簧a14一端固定，另一端设有可将钢筋箍1压紧的挡板7； 压板18一侧的箍子盒15底面上还设有钢筋箍出口20。压板18顶端和箍子盒15底端之间设有弹簧b12；Y型固定器8固定设置在箍子盒15下方的左右两侧手柄11上；三角叉19固定设置在手柄11最底端左右两侧。 

如图1、2、3所示，使用前先将箍子盒15中与弹簧a14连接的挡板7向后拉动，装入钢筋箍1，松开挡板7，挡板7将钢筋箍1压紧，原理类似于订书器装钉。如附图1所示，使用时，两手分别握住手柄11，轻轻抬起，手柄11末端分开，再对准钢筋交叉点放下，同时下压手柄11，钢筋交叉点被三角叉19撬起，当撬起后的钢筋交叉点将箍子盒15顶起时，箍子盒向上运动，迫使压板18将钢筋箍1从钢筋箍出口20压出，Y型固定器8确保钢筋箍1的下落方向，保证钢筋箍1的开口恰好对准钢筋交叉点，继续下压手柄11，钢筋箍1一端的倒钩4会插入另一端带有弹簧片3的锁固孔2，且越用力下压，绑扎越紧。 

使用时为了满足不同型号的钢筋，压板18顶端设有滑槽a16，上下滑动来调节箍子盒15与三角叉19的距离。压板18顶端和箍子盒15底端之间设有弹簧b12，通过紧固件a5固定在箍子盒上，绑扎完毕可使箍子盒15自动复位。箍子盒15两端设有滑槽c6，根据放置钢筋箍的数量来调节箍子盒的长短。