[实用新型]一种筛框焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于框架横竖筋圆弧弯曲结构件的焊接装置，特别涉及一种用于食品制造设备中使用的筛框的焊接装置。 

背景技术

现有的食品制造设备中使用的筛框，其结构为框架式的纵横交错的横竖筋圆弧弯曲结构，其组成的零件数量有二十几个，通过焊接工艺把零件焊接成一个筛框整体。制造时，通常是先把主框架的横竖筋放置于作业台上，用简单的夹具固定后进行焊接，再把中间的横竖筋焊接上去。 

现有的用于焊接筛框装置的缺点是：由于零件数量较多，又没有精确的定位装置，所以定位精度差，焊接后产品尺寸精度难以保证；且焊接过程中经常顾此失彼，工作效率低。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种筛框焊接装置，以克服上述现有技术的缺点。 

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现： 

一种筛框焊接装置,包括底板、左挡板、右挡板，左挡板、右挡板相互平行且垂直固定于底板上，在左挡板、右挡板之间的底板上，设置有边定位器和中定位器，其中边定位器有两个，分别紧挨左挡板、右挡板，边定位器上设置有调节器，调节器具有弹簧结构，其数量和工件中间横筋的数量相同，调节器头部穿过边定位器表面；中定位器的数量和工件中间圆弧状竖筋的数量相同，中定位器上设置有定位槽和定位柱，定位槽的数量和工件中间横筋的数量相同，定位柱分布于两定位槽之间，作业时，先将横筋放置于中定位器的定位槽中，再将带有圆弧的竖筋放置于中定位器的定位柱及边定位器上；在底板的前、后边沿上分别设置有下压板和螺销，下压板对应设置有定位轴垫，将前、后边上的横筋通过下压板和定位轴垫固定，通过螺销定位并压紧工件的中摩擦片孔；左挡板、右挡板上设置有上定位器，上定位器上设置有上定位销，通过左右两端的上定位销定位工件的端摩擦片；左挡板上开有左挡板焊接孔，右挡板上开有右挡板焊接孔。

特别地，所述底板下方还设置有转座，底板可以绕转座360度旋转，便于作业人员装夹零件。 

特别地，所述中定位器的数量为四个，呈左右对称分布。 

特别地，所述下压板的数量为前、后各三个，呈左右对称均匀分布。 

特别地，所述螺销的数量为前、后各两个，呈左右对称均匀分布。 

本实用新型所述的筛框焊接装置的有益效果为：通过中定位器上的定位槽和定位柱，以及边定位器可以对工件进行预定位；通过调节器上的弹簧可以对工件进行柔性定位；通过螺销、上定位器，可以对工件进行精定位；即先粗定位、后精定位，这样便于操作、节省工作时间，且定位精度高，从而保证了产品精度。另外，转座的设置便于作业人员装夹零件，左右挡板上焊接孔的设置便于作业人员焊接作业，从而提高了工作效率。 

附图说明

图1是本实用新型筛框焊接装置的前视结构示意图。 

图2是本实用新型筛框焊接装置的立体结构示意图。 

其中图1、图2的符号说明如下： 

1、底板，2、左挡板，21、左挡板焊接孔，3、右挡板，31、右挡板焊接孔，4、边定位器，5、中定位器，51、定位槽，52、定位柱，6、下压板，61、定位轴垫，7、上定位器，71、上定位销，8、调节器，81、调节器头部，9、螺销，10、转座。

具体实施方式

如图1、图2所示，是本实用新型筛框焊接装置的前视结构示意图和立体结构示意图。 

一种筛框焊接装置,包括底板1、左挡板2、右挡板3，左挡板2、右挡板3相互平行且垂直固定于底板1上，在左挡板2、右挡板3之间的底板1上，设置有边定位器4和中定位器5，其中边定位器4有两个，分别紧挨左挡板2、右挡板3，边定位器4上设置有调节器8，调节器8具有弹簧结构，其数量和工件中间横筋的数量相同，调节器头部81穿过边定位器4表面；中定位器5的数量为四个，呈左右对称分布，中定位器5上设置有定位槽51和定位柱52，定位槽51的数量和工件中间横筋的数量相同，定位柱52分布于两定位槽51之间，作业时，先将横筋放置于中定位器5的定位槽51中，再将带有圆弧的竖筋放置于中定位器5的定位柱52及边定位器4上；在底板1的前、后边沿上分别设置有下压板6和螺销9，下压板6对应设置有定位轴垫61，数量为前、后各三个，呈左右对称均匀分布，将前、后边上的横筋通过下压板6和定位轴垫61固定；螺销9的数量为前、后各两个，呈左右对称均匀分布，通过螺销9定位并压紧工件的中摩擦片孔；左挡板2、右挡板3上设置有上定位器7，上定位器7上设置有上定位销71，通过左右两端的上定位销71定位工件的端摩擦片；左挡板2上开有左挡板焊接孔21，右挡板3上开有右挡板焊接孔31。 

所述底板1下方还设置有转座10，底板1可以绕转座10呈360度旋转，便于作业人员装夹零件。