[实用新型]一种树脂洗脱罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制药生产设备，更具体地说，它涉及一种用于肝素生产过程中洗脱工序的树脂洗脱罐。 

背景技术

肝素是目前在临床上广泛应用的抗凝药物，随着社会生活水平的提高和医药事业的发展，肝素的需求量日益增长，各制药设备制造企业也在不断改进产品性能，以满足市场对肝素产量和质量的要求。但目前用于肝素生产的树脂洗脱罐结构功能都比较简单，用于阻挡树脂的筛网设置在出液口处，当液位逐渐降低，树脂大量堆积时，树脂会阻碍药液通过，致使药液流出速度慢、流量小，影响生产效率；工艺调控比较麻烦，不具备加热或冷却装置，工艺温度不易控制。另外设备制造材料多为塑料或普通金属材料，易在洗脱工序的高盐度条件下快速腐蚀，不耐用。公告号为CN100336656C的实用新型于2007年9月12日公开了一种用于树脂传递模塑技术的注入设备，它包括气源、真空泵、树脂罐、输送管道和模具装置，所述树脂罐内有搅拌器，罐盖上有可外接气源的气嘴、注料口和可与真空泵连接的接口；树脂罐经输出开关与输送管道的一端接通，输送管道的另一端经输入开关与顶面开有排气孔的模具装置接通；所述的树脂罐和输送管道外包油浴加热系统；油浴加热系统与油浴循环泵相连通。本发明注入设备采用恒压注入方法，不受双组分混合比例范围的限制,适应性广，使用方便，设备简单，成本降低，具有柔性化功能，但本发明的使用场合与工艺要求并不适用于肝素生产的洗脱工序。 

实用新型内容                                       

为了克服现有的肝素生产的洗脱设备功能简单，工艺调控麻烦，设备材料易快速腐蚀的不足，本实用新型提供了一种结构设置合理、功能更全、结实耐用的树脂洗脱罐。

本实用新型的技术方案是：一种树脂洗脱罐，包括密闭式筒形罐体，所述罐体上设有进料孔、出料孔、进液孔、出液口及温度探头，所述罐体为双层夹套式结构，包括内筒体和热交换外套体，热交换外套体为中空结构，内设有导温介质，热交换外套体贴合包绕在内筒体的外侧面上，所述罐体内设有树脂分离筛网，树脂分离筛网倾斜设置，其较低的一端与出料孔处于同一高度。热交换外套体可提供各种温度对内筒体加热或冷却，使洗脱工序的温度快速精确地达到工艺要求的最佳值。另外，热交换外套体使得本树脂洗脱罐具备温控功能，便于进行新工艺的探索及参数的优化实验。树脂分离筛网与出液口保留有一段距离，树脂被阻拦在树脂分离筛网之上，这样出液口处始终保持畅通。药液排空后，取出树脂以回收再利用时，只需打开出料孔使树脂在自重作用下沿树脂分离筛网滚出即可。 

作为优选，内筒体的内壁上设有特氟龙护层。洗脱工序在高盐度盐水中进行，特氟龙护层可以有效保护内筒体的内壁使之能抗盐水的腐蚀。 

作为优选，热交换外套体内设有盘管，盘管围绕内筒体呈螺旋状设置。盘管为热媒或冷媒的流转通道，盘管具有较长路径，因此盘管内的热媒或冷媒与热交换外套体内的导温介质能充分接触，提高温度调控速度。 

作为优选，罐体的材质为不锈钢。不锈钢强度高，耐腐蚀，制成的罐体结实耐用，且美观大方。 

作为优选，树脂分离筛网为双层结构，包括丝网和孔板，丝网固定在孔板顶面上。这种双层结构的树脂分离筛网既能滤过药液，又有较高的承重能力，能承受堆积的树脂粒的重压。 

作为优选，内筒体的顶端设有与内筒体固连的电机，电机输出端连有减速器，减速器输出端连有搅拌器轴杆，搅拌器轴杆沿内筒体的轴线设置，搅拌器轴杆的中部和底部分别设有搅拌叶片。搅拌叶片可在电机驱动下搅拌盐水，使液体流动，加快洗脱过程，从而提高生产效率。 

作为优选，进液孔和出液口的端口上均设有导流管。导流管可将液体定向引流及汇流，这样加注和收集液体都很方便，且利于保持各进出口周围环境的整洁卫生。 

本实用新型的有益效果是： 

结构设置更合理，功能更多。本实用新型设置了双层夹套式结构和倾斜的树脂分离筛网，能快捷精确地进行固液分离，使洗脱工序在最佳工艺条件下进行，工序完成后又能方便地回收树脂。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图； 

图2为本实用新型中罐体的一种俯视图。

图中，1-内筒体，2-热交换外套体，3-树脂分离筛网，4-进料孔，5-出料孔，6-进液孔，7-出液口，8-温度探头，9-电机，10-减速器，11-搅拌器轴杆，12-搅拌叶片，13-盘管，14-外接蒸汽入口，15-冷凝水排出口，16-导热水加水口，17-导热水换水口。 

具体实施方式