[实用新型]一种钢包精炼炉二次电流冗余检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢炉外精炼自动化技术，尤其涉及一种钢包精炼炉二次电流冗余检测装置，用于钢包精炼炉的二次电流检测。

背景技术

钢包精炼炉是一种利用电弧加热钢水、通过加料、喂丝和底吹氩等手段来调整和均匀钢水成分的炼钢炉外精炼设备。

钢包炉变压器的二次电流信号是钢包炉实现电弧加热调节和控制的重要反馈信号，一旦二次电流检测装置出现故障，电极顶升机构将不能正常工作，钢包精炼炉的生产将处于停滞状态，并影响后续的连铸环节的正常生产。

现有的钢包精炼炉二次电流检测技术无法实现钢包精炼炉二次电流的冗余检测，因此可靠性不高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种钢包精炼炉二次电流冗余检测装置，其通过在钢包精炼炉变压器一次侧和二次侧同时安装电流检测元件采集电流信号，由电极调节器电流采集程序逻辑判断使用哪路电流检测信号作为电极调节器的二次电流反馈信号，解决钢包精炼炉二次电流的冗余检测问题，提高二次电流检测和电极调节控制的可靠性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钢包精炼炉二次电流冗余检测装置，该装置主要包括：钢包精炼炉变压器（1）；在其一次侧安装的电流互感器（2）；在所述钢包精炼炉变压器（1）的二次侧安装的罗科夫斯基线圈（5）；所述电流互感器（2）的输出经过电流变送器（3）转换后输入电极调节器（4）；所述罗科夫斯基线圈（5）的输出信号通过所述电子积分器（6）转换后，输入所述电极调节器（4）；所述电极调节器（4）采集所述钢包精炼炉变压器（1）的一次电流信号和二次电流信号，并选择其中一路作为电极调节器（4）的反馈控制信号。

其中，所述电极调节器（4）的电流采集逻辑程序结构如下：

一次电流U、V、W相检测故障信号输入第一或门，经该或门输出后输入第二与门的其中一输入端，将该或门输出后的信号通过第一非门之后再分别输入第一与门的其中一输入端和第三与门的其中一输入端；

二次电流U、V、W相检测故障信号输入第二或门，经该或门输出后输入第一与门的另一输入端，将经该或门输出后的信号通过第二非门之后再分别输入第二与门和第三与门的另一输入端。

第二与门的输出和第三与门的输出分别作为第三或门的两个输入端。

所述第一与门的输出为一次电流检测折算值即二次电流检测反馈控制值；第三或门的输出为二次电流检测值即二次电流检测反馈控制值。

本实用新型所提供的钢包精炼炉二次电流冗余检测装置，具有以下优点：

采用本实用新型的二次电流冗余检测装置，能够实现钢包精炼炉变压器二次电流的冗余检测，且这种冗余是在线热备冗余，大大提高了二次电流检测和电极调节控制的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型钢包精炼炉二次电流冗余检测装置原理框图；

图2为本实用新型的电极调节器4的电流采集程序逻辑框图。

【主要组件符号说明】

1：钢包精炼炉变压器

2：电流互感器

3：电流变送器

4：电极调节器

5：罗科夫斯基线圈

6：电子积分器。

具体实施方式

下面结合附图及本实用新型的实施例对本实用新型的装置作进一步详细的说明。

图1为本实用新型钢包精炼炉二次电流冗余检测装置原理框图，如图1所示，该装置主要包括：钢包精炼炉变压器1，电流互感器2，电流变送器3，电极调节器4，罗科夫斯基线圈5及电子积分器6。其中：

在钢包精炼炉变压器1的一次侧安装有电流互感器2，检测一次电流并折算为二次电流；在钢包精炼炉变压器1的二次侧安装有罗科夫斯基线圈5，直接检测二次电流；电极调节器4同时采集钢包精炼炉变压器1的一次电流信号和二次电流信号，并在电流采集程序中经过逻辑判断选用两路电流信号中的哪一路作为电极调节器4的反馈控制信号，以控制电极顶升机构的升降。

所述钢包精炼炉二次电流冗余检测装置的工作过程如下：

步骤11：通过在钢包精炼炉变压器1的一次侧安装的电流互感器2将一次电流信号转换为0A～5A的交流电流信号，将电流互感器2输出的0A～5A交流电流信号经过电流变送器3转换为4mA～20mA直流电流信号，传送至电极调节器4的模拟量输入模块，电极调节器4采集模拟量输入模块的一次电流检测信号，并乘以钢包精炼炉变压器1有载调压开关当前档位下的电流变比系数，将一次电流信号折算为二次电流信号。