[实用新型]一种双作用液力端结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双作用液力端结构，该新型双作用液力端可应用于多种立式双作用往复泵，属于泵液压技术领域。

背景技术

目前双作用特别是多缸液力端的典型结构如图1所示，图2和图3为对应的双作用液力端原理图。其在泵体1的活塞2两侧各有一组吸阀和排阀，吸阀或排阀之间通过流道相连，流道较复杂所以只能采用铸件形式。由于流道较复杂，铸造工艺性不好，易形成裂纹，冷隔，缩松等缺陷。为了便于铸造，有的还必须在最外侧的压盖上增加流道，结构繁琐，不易保证铸造质量。特别是多缸结构形式，出现铸造缺陷的机率相当大，废品率较高。如果出现缺陷也不易处理，一般只能从外侧开大孔，补焊后再将大孔封上，在加工过程根据工艺要求有可能多次试压，所以多次反复补焊的可能性很大。如果在精加工时发现铸造缺陷或试压不成功将无法再次补焊，只能重新铸毛坯再进行加工，严重影响了设备生产进度和外观质量。

发明内容

    针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、易加工的双作用液力端结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种双作用液力端结构，包括泵体，泵体中并列设有三个腔室，中间腔室为活塞腔室，活塞腔室中设有活塞并通过活塞将活塞腔室分为上活塞腔室和下活塞腔室，两侧腔室上下两端各通过阀座安装有阀体，每侧腔室通过上端阀体与上活塞腔室相通，每侧腔室通过下端阀体与下活塞腔室相通，其特征在于：其中一侧腔室中安装的两阀体为吸阀，吸阀在活塞运动使活塞腔室中产生负压时打开，产生正压时闭合；另一侧腔室中安装的两阀体为排阀，排阀在活塞运动使活塞腔室中产生负压时闭合，产生正压时打开；在安装两吸阀的那侧腔室上设有水泵进口，在安装两排阀的那侧腔室上设有水泵出口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1．本双作用液力端原理清晰，功能实现简单明了；

2．泵体不必采用复杂的铸造结构形式，可直接采用锻件加工，减小了因流道复杂造成的铸造缺陷产生的可能性；

3．结构简单，加工工艺性好；

4．流体对泵体的冲击相对较小；

5．泵体刚度较好；

6．外形尺寸可减小到最小。

总之，本实用新型通过结构改进使得双作用液力端可由铸件改为锻件加工，减少了铸件成本，且结构简单、易加工，生产进度能有效保证，泵体刚度增加，能承受较大液体冲击力，同时还减小了泵体的外形尺寸。

附图说明

图1-现有技术双作用液力端结构图。

图2-现有技术双作用液力端活塞下行原理图。

图3-现有技术双作用液力端活塞上行原理图。

图4-本实用新型双作用液力端结构图。

图5-本实用新型双作用液力端活塞下行原理图。

图6-本实用新型双作用液力端活塞上行原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图4，从图上可以看出，本实用新型双作用液力端结构，包括泵体1，泵体1中并列设有三个腔室，中间腔室为活塞腔室，活塞腔室中设有活塞2并通过活塞将活塞腔室分为上活塞腔室3和下活塞腔室4，两侧腔室上下两端各通过阀座5安装有阀体，每侧腔室通过上端阀体与上活塞腔室相通，每侧腔室通过下端阀体与下活塞腔室相通。其中一侧腔室（图上为右侧）中安装的两阀体为吸阀6，吸阀6在活塞2运动使活塞腔室中产生负压时打开，产生正压时闭合；另一侧腔室（图上为左侧）中安装的两阀体为排阀7，排阀7在活塞2运动使活塞腔室中产生负压时闭合，产生正压时打开。在安装两吸阀的那侧腔室上设有水泵进口8，在安装两排阀的那侧腔室上设有水泵出口9。

本实用新型工作原理为：当活塞向下运动时（见图5），右侧下端的吸阀因正压而闭合，上端吸阀因负压而打开，流体通过水泵进口进入右侧腔室，进而通过上端打开的吸阀进入上活塞腔室；同时左侧下端的排阀因正压而打开，原来进入下活塞腔室的流体则通过该下端排阀进入左侧腔室，进而通过水泵出口排出；上端排阀因负压而闭合，进入上活塞腔室的流体不能进入左侧腔室。

当活塞向上运动时（见图6），阀的开合正好相反，此时右侧上端的吸阀因正压而闭合，下端吸阀因负压而打开，流体通过水泵进口进入右侧腔室，进而通过下端打开的吸阀进入下活塞腔室；同时左侧上端的排阀因正压而打开，原来进入上活塞腔室的流体则通过该上端排阀进入左侧腔室，进而通过水泵出口排出；下端排阀因负压而闭合，进入下活塞腔室的流体不能进入左侧腔室。

如此往复，即可将流体不断地通过右侧水泵进口进入，最后通过左侧水泵出口排出。