[实用新型]一种炉前氯气混合配比柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝加工铸造过程中的在线除气技术领域，具体涉及一种炉前氯气混合配比柜。

背景技术

氯气在铝加工铸造工艺中具有良好的除杂效果，是高品质基础铝材生产不可缺少的环节。但现有国内氯气含水量高，影响铝液除杂效果，同时氯气是剧毒强腐蚀性气体，传统设备无法实现长期安全稳定的运行。已有的技术存在以下问题：操作人员须现场手动操作无法实现自动配比运行，纯化效果差，管路阀件未经过耐氯处理，由于氯气是剧毒，强腐蚀性气体，因此设备使用过程中易发生氯气泄漏事故，当泄漏事故发生时没有应急处理装置，不能自动切断气源，容易引发安全生产事故，造成人身财产的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉前氯气混合配比柜，实现了自动配比运行提高了配比精度，选用耐氯的管道阀件具备停机自动清洁功能，延长设备使用寿命，设置自动漏氯检测，自动应急阻断功能，避免了在使用过程中因泄漏导致的生产安全事故。

本实用新型由柜体、电器控制部分、漏氯检测部分和气体管路部分构成。柜体为内外防腐的钢制壳体，柜体前部面板为可视钢化玻璃门，便于使用过程中操作人员观察运行实况，气体管路部分设置在柜体的中部，电器控制部分设置在柜体外的侧面上部，漏氯检测部分设置在柜体的侧面并与电器控制部分连接。

电器控制部分由电器控制柜壳体、操作面板和电器控制系统构成，操作面板设置在电器控制柜壳体前部，电器控制系统设置在电器控制柜壳体内部。

气体管路部分由氯气管路、氮气（或氩气）管路和气体混合器构成，氯气管路由高碳无缝钢管A依次连接电动球阀A、过滤器A、压力表A、调压阀A、流量计A、手动调节阀A、压力表B，再连接气体混合器；氮气（或氩气）管路由高碳无缝钢管B依次连接电动球阀B、过滤器B、压力表C、调压阀B、流量计B、手动调节阀B、压力表D，再与气体混合器连接；氮气（或氩气）管路通过连接电动球阀C实现氮气或氩气气体反吹清洁。

本实用新型的工作原理如下：

首先根据生产工艺要求，设定流量、压力及运行时间，启动操作面板的运行开关，电路控制系统自动控制电动球阀A、电动球阀B打开，设备进入气体混合投加运行状态；到达预设投加时间，电动球阀A自动关闭，电动球阀C自动开启，设备进入反吹清洁状态；到达预设反吹清洗时间，电动球阀B自动关闭，电动球阀C自动关闭，设备工作停止。如果设备在运行过程中发生氯气泄漏，漏氯检测部分报警同时电动球阀A自动关闭电动球阀C自动开启，设备进入反吹清洁状态。  

本实用新型的优点在于实现了自动配比运行，提高了配比精度，选用耐氯的管道阀件具备停机自动清洁功能，延长设备使用寿命，设置自动漏氯检测，自动应急阻断功能，避免了在使用过程中因泄漏导致的生产安全事故。设计科学，节约成本，安装操作使用方便，安全节能环保，利于推广。

附图说明                                           

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的柜体壳整体结构示意图；

图3是本实用新型的电路控制部分整体结构示意图；

图4是本实用新型的气体管路部分整体结构示意图。

图中1是柜体，2是电器控制部分，3是漏氯检测部分，4是气体管路部分，5是柜体前部面板，6是电器控制柜壳体，7是操作面板，8是电器控制系统，9是气体混合器,10是高碳无缝钢管A，11是电动球阀A，12是过滤器A，13是压力表A，14是调压阀A，15是流量计A，16是手动调节阀A，17是压力表B，18是高碳无缝钢管B，19是电动球阀B，20是过滤器B，21是压力表C，22是调压阀B，23是流量计B，24是手动调节阀B，25是压力表D，26是电动球阀C。

具体实施方式

下面结合附图以最佳实施例对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型由柜体（1）、电器控制部分（2）、漏氯检测部分（3）和气体管路部分（4）构成。柜体（1）为内外防腐的钢制壳体，柜体（1）前部面板（5）为可视钢化玻璃门，便于使用过程中操作人员观察运行实况，气体管路部分（4）设置在柜体（1）的中部，电器控制部分（2）设置在柜体（1）外的侧面上部，漏氯检测部分（3）设置在柜体（1）的侧面并与电器控制部分（2）连接。

电器控制部分（2）由电器控制柜壳体（6）、操作面板（7）和电器控制系统（8）构成，操作面板（7）设置在电器控制柜壳体（6）前部，电器控制系统（8）设置在电器控制柜壳体（6）内部。