[实用新型]一种带热管式空预器的SCR脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带热管式空预器的SCR脱硝装置。

背景技术

NOx是造成酸雨和光化学烟雾的主要污染物之一。目前，以NH₃为还原剂的选择性催化还原（SCR）技术是工业上脱除NO 的有效办法，但这种工艺受运行条件影响较大，投资、管理和运行费用高。锅炉烟气量成倍增加，势必造成SO₂和NOx的大量排放，严重制约了国家经济和社会的可持续发展。为了环境的可持续发展，避免走先污染后治理的老路，国家环保部门逐步出台了一系列控制火电厂NOx排放的法规、政策，对部分具备条件和环保压力较大区域所新建和改扩建的火电厂要求同步安装或实际预留烟气SCR脱硝项目。火电机组脱硝装置一般都采用中温催化剂。

由于SCR脱硝的温度在573K-673K之间，以NH₃作为还原介质的情况下，过低的温度会生产硝酸的铵盐，过高的温度会加速NH₃的分解。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种带热管式空预器的SCR脱硝装置，可以将换热器集成在SCR脱硝反应器内，在保证脱硝效果的同时，减少SCR脱硝反应装置的体积和造价。

本实用新型采用下述技术方案：一种带热管式空预器的SCR脱硝装置，包括置于SCR脱硝反应器内的导流板和整流器，以及设置在整流器下部的催化剂层，所述的SCR脱硝反应器内的催化剂层下方设置多个热管，热管均布在反应器的支撑板上，通过支撑板固定在SCR脱硝反应器内。

SCR脱硝反应器的下部连接送风装置；SCR脱硝反应器上部与烟气入口相对的一侧设置烟气出口。送风装置包括一次风机和二次风机。一次出风口和二次风出风口均设置在支撑板下部的SCR脱硝反应器侧壁上，且分别与一次风机和二次风机相对应。支撑板与风区隔板形成二次风区，风机隔板反应器的下部壳体形成一次风区。一次风与二次风的流动互相独立。一次风机产生的风在经过一次风区后从一次风出口排出，二次风机产生的风在流经二次风区后从二次风出口排出。

SCR脱硝反应器内多个热管平行设置，每根热管外部均设置多个翅片，且翅片与热管紧密接触。为了保证反应器内的烟气的分布，整流器和催化剂层均水平放置。

烟气和还原气体从烟气入口送入，通过导流板进入SCR催化反应器的主体结构内。在反应器内，温度保持在573K-673K之间。NO_X在催化剂的作用下与还原气体（如氨气）进行反应，生成N₂和H₂O，从而除去NO_X，净化后的烟气从烟气出口排出。

本实用新型具有以下的优点：

1)      弯道减少，减少烟气积灰现象，系统压损减小，且气流分布均匀；

2)      导流板的设置可以有效的提高烟气的流动顺畅程度；

3)      热管设置于SCR反应器内，实现了换热器与反应器的集成，可以大大的减少设备的占用空间，减少设备成本；

4)      热管利用密闭真空管壳内的工作介质的相变潜热来传递能量，它的传热能量大，传热效率高，且热管的外部设置多个翅片，增大了换热面积，可以较好的保证SCR反应器内的温度保持在573K-673K之间。

附图说明

图1是热管式空预器的SCR脱硝一体化装置的外形图；

其中：1.烟气入口；2.导流板；3.SCR脱硝反应器；4.整流器；5.催化剂层；6.烟气出口；7.热管；8.二次风机；9.一次风机；10.支撑板；11. 风区隔板；12.一次风出口；13. 二次风出口。

图2是支撑板上热管的分布示意图；

图3是整流器的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示的一种带热管式空预器的SCR脱硝装置，包括置于SCR脱硝反应器3内的导流板2和整流器4，以及设置在整流器4下部的催化剂层5。SCR脱硝反应器3内的催化剂层5下方设置多个热管7，热管7均布在SCR脱硝反应器3的支撑板10上，通过支撑板10固定在SCR脱硝反应器3内，同时，支撑板10和风区隔板11将SCR脱硝反应器3分隔成上部反应区和一次风区，二次风区。SCR脱硝反应器3上部与烟气入口1相对的一侧设置烟气出口6。