[实用新型]高压电机液体软起动器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压电机液体软起动器，尤其是一种具有抽风排热功能的高压电机液体软起动器。

背景技术

大、中功率及中、高压交流电动机的起动一直是一个行业难题：直接起动，不但对电网电压冲击大，而且对机械性能冲击也很大，并且也会导致功率因数大幅度下降，增加电网的负荷。

现在，虽然已经有了高压变频器、固态软起动等软起动产品，但其高昂的价格，苛刻的运行环境要求，也使其在各行业的使用受到限制。与此同时，液体电阻起动柜，以其较低的价格，相对较好的稳定性和宽松的运行环境要求而被广泛采用。

然而，这种液体电阻起动柜本身也被各种技术难题所困扰：

因为使用的要求，液体电阻箱体相对较为密封，导致液体电阻箱内的液体电阻在使用过程中产生的热量散发较慢，当在起动一次后，液体电阻温度上升，若待到自然冷却至可以再起动时所需时间相对较长，故在单位时间内可起动次数较少；

在每次起动后液体电阻的水温会上升，继而会产生少量的有害腐蚀气体，这些有害腐蚀气体会慢慢的聚集在液体电阻水箱内和柜体内，时间长了不但对柜体有腐蚀作用，更重要的是这些有害气体的聚集，最终会凝聚在柜体内任何物体上，包括裸露的高压导体，极易造成高压放电甚至高压短路，这就存在着重大的故障隐患；

液体电阻箱体积较大，导致整体柜体也随之加大，大大提高了制作成本；

偶尔会有因起动质量不高造成起动失败的例子。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有抽风排热功能、起动柜起动效率和安全性大为提高的高压电机液体软起动器。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种高压电机液体软起动器，包括柜体、三个液体电阻箱、真空接触器，液体电阻箱和真空接触器均设置在柜体内，液体电阻箱内装有液体电阻，在液体电阻箱的上盖板上还装有高度足够伸至柜体顶盖板外的导风筒，从而将液体电阻箱内因温度上升而产生的热气以及有害腐蚀气体通过导风筒排出到整个液体电阻起动柜外，不在柜体内部散发。

进一步，在导风筒的最外端处装有防腐防水风扇，从而将液体电阻箱内因温度上升而产生的热气以及有害腐蚀气体强制性、快速性的排出到整个液体电阻起动柜外。

进一步，在柜体的后封板下端部还装有辅助散热风扇，辅助液体电阻箱的散热冷却以及柜体内残余有害腐蚀气体的强制排出。

进一步，所述的导风筒是直径在75mm至150mm之间、高度为延伸到柜体顶盖板外部50mm至80mm、材质为聚四氟乙烯的圆柱形管材。

进一步，所述导风筒、防腐防水风扇和辅助散热风扇的数量均为三个。

加装上述抽风排热装置后，液体电阻箱内液体的散热速度加快，缩短了液体电阻箱的冷却时间，间接的增加了单位时间内可起动的次数；起动时液体温度也低，从而相应的提高了起动质量，避免起动失败，且节约了能耗。同时，对液体电阻箱内因为起动液体温度上升而产生的有害腐蚀气体也起到了强排的作用，并且排到了整个液体电阻起动柜外，使整个液体电阻起动柜内基本没有有害腐蚀气体的聚集，杜绝了因为有害气体的凝聚而造成的高压放电甚至高压短路现象的出现，有效的减少腐蚀气体对整个柜内的危害，增加了安全性，杜绝了故障隐患，延长了液体电阻箱以及液体电阻软起动柜的使用寿命。又由于液体散热加快，在起动同规格电机时，在设计时可以减少液体箱的体积，节约了制作成本。

附图说明

图1是本实用新型装有导风筒和防腐防水风扇主视结构示意图。

图2是本实用新型装有辅助散热风扇的柜体后封板主视图。

图3是本实用新型仅安装导风筒的排气示意图。

图4是本实用新型安装导风筒和防腐防水风扇的排气示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图1所示，在液体电阻箱1的上盖板上面增设一个导风筒2，由导风筒底座8固定在液阻箱上盖板上，该导风筒2的高度要足够伸至柜体顶盖板5之外，导风筒2将液体电阻箱1内因温度上升而产生的热气以及有害腐蚀气体排出到整个液体电阻起动柜4之外，不在柜体内部散发。

进一步，本实施例优选的导风筒规格为直径在75mm至150mm之间、高度为延伸到柜体顶盖板外部50mm至80mm、材质为聚四氟乙烯的圆柱形管材。