[实用新型]泡沫塑料回收冷压机输送挡板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泡沫塑料回收设备，特别涉及一种泡沫塑料回收设备的泡沫塑料碎料的输送装置，属于塑料回收机械技术领域。

背景技术

泡沫塑料板是由大量气体微孔分散于固体塑料中形成的一种轻质塑料，具有隔热、吸音、减震等特性。日常生活中大量存在的废弃泡沫塑料板污染环境且难以储存运输。泡沫塑料回收冷压机可用于粉碎废弃的泡沫塑料板并将其挤压成可回用的塑料块，该机呈倒置的T形，包括由依次水平排列的输送动力装置、螺旋输送装置、压缩成形装置和输出槽组成的机身，垂直设置在机身中部上侧的粉碎装置。粉碎装置上部为投料的料斗，下部为两根平行设置的粉碎刀轴，粉碎刀轴上轴向间隔固定有多组粉碎刀，螺旋输送装置位于粉碎装置下侧，包括两端支撑在输送装置壳体上的输送轴、环绕固定在输送轴上的螺旋输送叶片。废弃的泡沫塑料板投进料斗后落入粉碎装置，两根粉碎刀轴上的多组粉碎刀相对旋转切碎泡沫塑料板，泡沫塑料碎料依靠自重垂直下落到螺旋输送装置内，螺旋输送叶片旋转推动泡沫塑料碎料改变运动方向，泡沫塑料碎料水平推进进入压缩成形装置，最后完成能回用的塑料块的压制。

螺旋输送装置的螺旋输送叶片边旋转便利用螺旋面产生的轴向分力推动泡沫塑料碎料前进，在输送装置壳体内，泡沫塑料碎料在前进的过程中从松散状态挤压成紧密状态，在挤压的过程中同时向后排出泡沫塑料碎料之间的空气，由于泡沫塑料碎料的质量较轻，排气时带动部分泡沫塑料碎料上翻到粉碎装置内，部分泡沫塑料碎料向排气方向退出，导致输入压缩成形装置内的泡沫塑料碎料总量减少了，最终影响了压缩成形的塑料块的产量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种泡沫塑料回收冷压机螺旋输送装置的输送挡板，提高压缩成形的塑料块的产量。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种泡沫塑料回收冷压机输送挡板，所述输送挡板斜置在输送装置壳体靠近压缩成形装置一侧的上端入口处，输送挡板下侧呈内凹的弧形；输送挡板除下侧以外，其余三侧均与输送装置壳体固定连接，内凹的弧形顶点距输送轴中心线距离H大于螺旋输送叶片最高点距输送轴中心距离h。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现：

前述的泡沫塑料回收冷压机输送挡板，其中所述输送挡板与输送装置壳体侧板的夹角α为55°～65°。

本实用新型在输送装置壳体的上端入口处增设了输送挡板，有效地防止泡沫塑料碎料后退和向上翻滚所导致进入压缩成形装置的泡沫塑料碎料总量的减少，从而保证了压缩成形的回用塑料块的产量的稳定性。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是装有本实用新型的输送装置壳体的立体结构图；

图2是输送装置壳体的主视图；

图3是图2的俯视图；

图4是图3的A-A剖视图，该输送装置壳体中装有螺旋输送装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～图4所示，本实施例的输送挡板1斜置在输送装置壳体2的上端靠近压缩成形装置一侧的入口处，输送挡板1下侧呈内凹的弧形；输送挡板1除下侧以外，其余三侧均与输送装置壳体2固定连接，内凹的弧形顶点距输送轴中心线距离H大于螺旋输送叶片3最高点距输送轴4中心线距离h，这样，输送挡板1与螺旋输送叶片3不发生干涉。本实施例输送挡板1与输送装置壳体侧板21的夹角α为60°，可有效地避免泡沫塑料碎料后退和向上翻滚。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用与本实用新型等同替换或等效变换所形成的技术方案，均在本实用新型的保护范围内。