[实用新型]一种火花间隙

说明书

技术领域

本实用新型属于电力设备技术领域，具体涉及一种单间隙结构的火花间隙。

背景技术

串补装置用火花间隙一般由两个间隙串联组成一个间隙系统，在需要火花间隙动作旁路串补电容器组时，串补控制保护系统通过光纤发给触发控制箱触发命令，触发控制箱再给间隙系统发出触发信号，最终使火花间隙放电，从而使火花间隙旁路电容器组。通过大量的试验研究工作发现，触发系统中采用触发放电型密封间隙可以提高间隙系统的触发可靠性，但仅在触发放电型密封间隙一侧的电极上进行点火放电时具有较严重的极性效应，一种电压极性下的点火放电电压很低，而另一种极性下的点火放电电压却很高，而且延时很大。只有在触发放电型密封间隙的高、低压电极上同时点火才能够消除这种极性效应，使两个极性的可靠点火放电电压都很低，有效提高保护配合的性能，从而在同一电压下触发火花间隙时，提高了触发放电的稳定性和可靠性。

但实际工程中，有时与间隙并联运行的电容器组额定电压很低，此时完全可以将两个自放电型主间隙放置在同一个间隙外壳里，即成为一种单间隙结构的火花间隙。当电容器组额定电压较低时，宜采用单间隙结构的火花间隙，这样可以使得闪络间隙距离和对应的触发放电型密封间隙距离调整在是一个适中的位置，利于设备的可靠运行。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种单间隙结构的火花间隙，采用触发放电型密封间隙的高、低压电极上同时点火的方式，消除了在触发放电型密封间隙一侧的电极上进行点火放电时具有较严重的极性效应，使两个极性的可靠点火放电电压都很低，有效提高保护配合的性能，从而在同一电压下触发火花间隙时，提高了触发放电的稳定性和可靠性。将两个自放电型主间隙放置在同一个间隙外壳里，节约了成本。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下方案：

一种单间隙结构的火花间隙，所述火花间隙包括自放电型主间隙G和间隙触发系统，所述自放电型主间隙G包括间隙外壳、闪络间隙G1、G2和续流间隙GX，所述闪络间隙G1、G2串联后与续流间隙GX并联；该火花间隙两端分别与高压端和低压端连接，所述间隙触发系统与连接在低压端的闪络间隙G1并联；所述续流间隙GX由上、下两个电极构成，所述的上、下两个电极均采用圆桶形形状，两电极的间隙侧均设有方向一致的一组电流导向斜槽。

所述闪络间隙G1、G2分别用均压电容器C1、C2均压，所述均压电容器C1与所述闪络间隙G1并联，所述均压电容器C2与所述闪络间隙G2并联。

所述间隙触发系统包括触发控制箱TC、脉冲变压器T1、触发放电型密封间隙TG、限流电阻R和高绝缘脉冲变压器HT1。

所述触发控制箱通过光纤接受外界的触发指令，同时给所述间隙触发系统发出触发信号。

所述触发控制箱TC的输出与所述脉冲变压器T1和所述高绝缘脉冲变压器HT1的一次绕组连接；所述触发放电型密封间隙TG与所述限流电阻R串联后与所述均压电容器C1并联；所述脉冲变压器T1的二次绕组连接到所述触发放电型密封间隙TG的低压端，所述高绝缘脉冲变压器HT1二次绕组连接到所述触发放电型密封间隙TG的高压端。

所述触发放电型密封间隙TG采用高、低压电极同时点火的方式。

所述闪络间隙G1和闪络间隙G2水平方向布置，且共用一个中间电极。所述的中间电极为左右对称结构，所述中间电极的中间刻有一道绝缘槽。所述闪络间隙G1、G2的电极采用铜、铜合金或者石墨材料。

所述闪络间隙G2包括中间电极和高压端电极，所述高压端电极上端设有引弧电极。所述续流间隙电极GX的上、下电极和所述闪络间隙G2的引弧电极均采用耐电弧烧蚀的石墨材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.采用触发放电型密封间隙的高、低压电极上同时点火的方式，消除了在触发放电型密封间隙一侧的电极上进行点火放电时具有较严重的极性效应，使两个极性的可靠点火放电电压都很低，有效提高保护配合的性能，从而在同一电压下触发火花间隙时，提高了触发放电的稳定性和可靠性；

2.将两个自放电型主间隙放置在同一个间隙外壳里，当电容器组额定电压较低时，宜采用单间隙结构的火花间隙，这样可以使得闪络间隙距离和对应的触发放电型密封间隙距离调整在是一个适中的位置，利于设备的可靠运行；

3.单间隙结构的火花间隙将两个自放电型主间隙放置在同一个间隙外壳里，节约成本；

4.不仅适用于电容器组额定电压较低的串联补偿装置，也适用于串联谐振型故障电流限制器中，用于快速旁路电容器组。

附图说明