[实用新型]抽屉式断路器控制回路接触组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽屉式断路器控制回路接触组，属于抽屉式断路器控制回路技术领域。

背景技术

抽屉式断路器通常安装在低压配电柜中使用，低压配电柜的电气部分为主回路和控制回路。主回路用于传输和分配电能，控制回路用于对主回路电气设备控制、保护、测量和指示之用。与其相对应抽屉式断路器也有相同的两部分，分别对接。抽屉式断路器的机械结构分成抽屉座和断路器本体两部分，控制回路接触组由动接触组和静接触组两部分组成，动接触组安装在断路器本体上，静接触组安装在抽屉座上，抽屉座则固定在低压配电柜中，断路器本体正常工作时与抽屉座联接，维护时可与抽屉座分离。

通常同系列的抽屉式断路器控制回路接触组是系列通用的，但由于容量差异的抽屉式断路器宽度变化较大，特别是小容量时，其狭窄的空间造成无法安装，就需考虑重新设计或选用其它型式的控制回路接触组。若重新设计一是影响断路器开发进度；二是增加投资成本。如选用其它型式的控制回路接触组，将影响全系列抽屉式断路器的统一性。再则，现有的控制回路接触组闭合后容易产生缝隙，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种动插件和静插座通用，并按容量差异适当调整数量，通过改变与动插件连接的两动支座及与静插座连接的两静支座，适用不同容量断路器的抽屉式断路器控制回路接触组。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种抽屉式断路器控制回路接触组，包括静接触组和动接触组；其特征在于：所述的静接触组包括横梁、两个结构对称的静支座以及位于两静支座之间的十个以上的静插座，安装在横梁上的两静支座通过紧固件与各静插座连接，且静支座上固定有导向套或导向杆，横梁的两个侧边分别设有抽屉座安装孔；所述的动接触组包括两个结构对称的动支座和设置在两个动支座之间的十个以上的动插件，动支座上固定有导向杆或导向套，且静支座上的导向套或导向杆与动支座上的导向杆或导向套对应，动支座上设有侧板安装孔或安装在动支座上的动支架上设有侧板安装孔。

本实用新型抽屉式断路器控制回路接触组，其静接触组通过紧固件将两个结构对称的静支座与各静插座连接，同样动接触组也通过紧固件将两个结构对称的动支座与各动插件连接，由于静接触组的静插座与动接触组的动插件均为通用结构，故能在保持主体零件结构不变的情况下，可按容量差异适当调整动插件和静插座的数量，并通过更换不同尺寸规格以及不同材料制成的静支座或动支座，而能改变控制回路接触组的宽度，从而适用不同容量的抽屉式断路器。本实用新型由于能保持抽屉式断路器系列的统一性，故加快了研发进度，节省了投资，可实现模块化生产。本实用新型所述静插座的外侧设有上挡板，当动插头与静插座闭合后，通过静插座上的上挡板覆盖控制回路接触组的缝隙，消除了安全隐患，使用安全可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型的抽屉式断路器控制回路接触组的一种结构示意图。

图2是图1中导向杆固定在右侧静支座上的一种立体结构示意图。

图3是图1中导向杆固定在右侧静支座上的剖视结构示意图。

图4是图1中横梁的结构示意图。

图5是图1中导向套固定在右侧动支座上的一种立体结构示意图。

图6是图1中导向套固定在左侧动支座上的另一种立体结构示意图。

图7是图1中动支架的结构示意图。

图8是本实用新型抽屉式断路器控制回路接触组的另一种结构示意图。

图9是图8中导向套固定在右侧静支座上的立体结构示意图。

图10是图8中导向杆固定在右侧动支座上的一种立体结构示意图。

图11是图8中导向杆固定在左侧动支座的另一种立体结构示意图。

图12是图8中的静插座的立体结构示意图。

其中：1-横梁，1-1-长槽孔，1-2-侧边，2-静支座，2-1-静侧座，2-2-L形凸台，2-3-T形凸台，2-4-螺杆安装孔，2-5-静底座，2-6-槽形孔，3-导向杆，3-1-轴肩，3-2-螺杆段，4-静插座，4-1-上挡板，5-螺母，6-螺杆，7-导向套，8-动支座，8-1-动底座，8-2-条形凸台，8-3-动侧座，8-4-螺杆安装孔，8-5-T形凸台，8-6-侧板安装孔，9-动支架，9-1-螺杆安装孔，9-2-侧板安装孔，10-动插件，11-螺钉，12-隔板。

具体实施方式