[实用新型]一种硅钢片数控冲剪线设备中的冲孔机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及硅钢片的加工设备，具体地说是一种硅钢片数控冲剪线设备中的冲孔机构，可用于剪切并联电抗器扇形铁芯结构和肺叶铁芯结构用硅钢片。

背景技术

变压器中用的扇形或肺叶形电抗器铁芯饼是一种近几年新兴的产品，以前尚无对这种产品进行加工的专用设备，初始都是用改造后的普通剪板机进行加工。这种普通剪板机生产效率低，产品质量难以保证，废品率较高，并且劳动强度大，难以实现批量生产，无法满足生产发展的需要。为此，迫切需要设计一种能满足生产需求，自动化程度高，产品质量精，劳动强度低，生产效率高的加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够满足生产需要的硅钢片数控冲剪线设备中的冲孔机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括冲孔床身、伺服电机、偏心轴、冲孔主轴、上模具、下模座及底座，其中伺服电机安装在冲孔床身的顶部，伺服电机的输出轴与所述偏心轴的一端连接，偏心轴的另一端通过连接件连接所述冲孔主轴的一端，该冲孔主轴的另一端安装有上模具；所述底座安装在冲孔床身上，下模座设置在该底座上、位于上模具的下方。

其中：所述冲孔床身的下部设有滑块，该滑块与安装在剪切主机床身上的直线导轨相配合，所述滑块通过螺纹副与手轮连接，通过转动手轮驱动冲孔床身及其上的各部件沿直线导轨往复移动；所述螺纹副包括滚珠丝杠及丝母，其中丝母安装在所述滑块上，所述滚珠丝杠与丝母螺纹连接，滚珠丝杠的一端键连接有手轮，另一端设有计数编码器；所述冲孔床身上固接有第二轴承座，冲孔主轴通过直线轴承安装在该第二轴承座内，所述冲孔主轴的一端连接至联杆的底部，联杆的顶部通过连接轴与联板的一端相连，所述联板的另一端接至所述偏心轴的另一端；所述第二轴承座的顶部还安装有定位盘，冲孔主轴由该定位盘穿过；所述冲孔床身上固接有护盘支架，该护盘支架上安装有保护冲孔刀具不被硅钢片碰撞的护盘，所述冲孔主轴由该护盘穿过；所述护盘支架开有“U”形口，该“U”形口两侧支架的内侧分别开有滑道，所述护盘由护盘支架的开口端沿滑道插入；所述底座内开有通孔，在该底座的底部连接有与所述通孔相对应的料筒。

本实用新型的优点与积极效果为：

1.本实用新型可直接固接在剪切主机床身上，也可沿固接在剪切主机床身上的直线导轨往复移动，实现不同位置冲孔。

2.本实用新型的第二轴承座上设置了定位盘，便于冲孔主轴的定位。

3.本实用新型在冲孔的位置设置了护盘支架及护盘，可对冲孔的刀具进行保护，防止由送料机构送来的硅钢片撞到刀具。

4.本实用新型冲孔毛刺小，尺寸精度高，结构合理，故障低，操作方便，冲孔速度快，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构主视图；

图3为带有本实用新型的硅钢片数控冲剪线设备的结构示意图；

其中：1为开卷机，2为侧导轨机构，3为测长机构，4为送料机构，5为冲孔机构，6为剪切机构，7为硅钢片，8为剪切主机床身，

501为冲孔床身，502为伺服电机，503为第一轴承座，504为联轴器，505为偏心轴，506为联板，507为联杆，508为连接轴，509为冲孔主轴，510为定位盘，511为直线轴承，512为第二轴承座，513为上模具，514为护盘，515为护盘支架，516为下模座，517为底座，518为料筒，519为直线导轨，520为滑块，521为手轮，522为滚珠丝杠，523为丝母，524为落料孔，525为计数编码器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图3所示，本实用新型可与侧导轨机构2、测长机构3、送料机构4和剪切机构6依次安装在剪切主机床身8上，侧导轨机构2分段设置在测长机构3、送料机构4、冲孔机构5和剪切机构6之间，在剪切主机床身8进料端一侧的2～3米处设有开卷机1。