[实用新型]直下式背光源及显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种直下式背光源及显示装置。

背景技术

目前，在平板显示(Flat Panel Display，FPD)技术中，液晶显示(Liquid Crystal Display，LCD)居于统治地位，透射式LCD又是当前LCD技术的主流。由于LCD本身并不发光，因此背光源对于透射式LCD来说，是必不可少的。传统的LCD通常采用冷阴极荧光灯(Cold Cathode Fluorescent Lamps，CCFL)作为光源，随着发光二极管(Light Emitting Diode，LED)制造和封装技术的飞速发展，LED因其发光效率高、寿命长、色域广、无汞等优点，渐渐取代CCFL成为背光源的主流。

根据光源分布位置的不同，背光源可以分为侧光式背光源和直下式背光源。侧光式背光源的LED安装在导光板板的侧面，使用导光板进行混光、混色，并将混色形成的白光耦合到面板。这种结构中，背光源的尺寸过大时效率和亮度均匀性会大大降低。而直下式背光源的LED安装在背光模块的底面，其出光容易高效率地耦合到面板上，在大尺寸LCD应用中能够保证均匀的亮度分布，并获得节能的效果。

如图1和图2所示，直下式背光源包括背板1、印刷电路板2、LED发光单元3以及光学膜材4等组成。典型的直下式背光源LED的印刷电路板1需要贴合或者螺丝固定在背板1上，印刷电路板2与背板1之间通常需要用导热胶带5连接，以更好的散热。在一定的混光高度上设置有扩散板等光学膜材4等等。这样的直下式背光源的散热性不好处理、混光高度也难以控制，也达不到超薄的效果，很难满足现有显示装置向超薄发展的趋势要求。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够实现超薄、散热好且成本较低的直下式背光源及显示装置。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种直下式背光源，包括：光源以及背板，所述背板上设置有通孔，所述光源地置于所述通孔中。

优选地，所述背光源还包括：印刷电路板，所述光源与所述印刷电路板电连接。

优选地，所述印刷电路板固定在所述背板的与光出射面相反的背面上。

优选地，所述印刷电路板与所述背板之间除与所述光源连接的部分外设置有导热胶带。

优选地，所述光源为LED发光单元。

本实用新型还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述直下式背光源。

(三)有益效果

本实用新型的直下式背光源及显示装置将光源嵌入到背板中，在减少混光高度的同时，实现了直下式背光源整体厚度变薄的效果，散热好的同时又降低了成本。在本实用新型的直下式背光源及显示装置中，光源与底反射片可基本齐平，有效延长了混光距离，可使混光后的光线更均匀，能够达到更好光学效果。

附图说明

图1为传统的直下式背光源的结构示意图；

图2为图1所示的直下式背光源背板处的剖面示意图；

图3为依照本实用新型一种实施方式的直下式背光源的剖面示意图。

具体实施方式

本实用新型提供的直下式背光源及显示装置，结合附图及实施例详细说明如下。

依照本实用新型一种实施方式的直下式背光源，包括：光源3以及背板1，本实施方式的背光源中，光源优选为LED发光单元。如图3所示，背板1上设置有容置LED发光单元的通孔，LED发光单元置于该通孔中。

在本实用新型的直下式背光源中，每个LED发光单元均自背板1的外侧面(光出射面的背面)完全嵌入到背板1上的通孔中，从而，在减少混光的高度的同时实现了直下式背光源整体厚度变薄的效果。

此外，该背光源还包括：印刷电路板2，每个LED发光单元均与印刷电路板2电连接，且印刷电路板2固定在背板1的外侧面上，为了散热，印刷电路板2与背板1之间除与LED发光单元连接的部分外设置有导热胶带5，不仅解决背光源散热难的技术问题，而且LED发光单元对应的部分不需要散热胶带5的贴附，降低了成本。

本实用新型还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述直下式背光源，从而，在该显示装置中，光源与底反射片可基本齐平，有效延长了混光距离，可使混光后的光线更均匀，能够达到更好光学效果。所述显示装置可以为手机、数码相框、平板电脑、液晶电视等、液晶显示器等任何需要使用直下式背光源的LCD，在此不作为对本实用新型技术方案的限制。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。