[实用新型]SCR脱硝催化剂用钛白粉配料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种SCR脱硝催化剂的生产设备，特别涉及一种SCR脱硝催化剂用钛白粉配料系统。

背景技术

目前烟气的氮氧化物污染日趋严重，国家加大了强制脱硝的力度。烟气脱硝方法可分成干法和湿法两类。其中干法有选择性催化还原（简称SCR，Selective Catalytic Redution）、选择性非催化还原（SNCR）、非选择性催化还原（NSCR）、电子束、分子筛、活性炭吸附法及联合脱硫脱氮法等等，SCR脱硝催化剂使用三年后需要更换。目前催化剂生产过程中的配料工段大多使用人工配料，存在劳动强度大、现场环境混乱等问题。生产部门迫切要求实现配料机械化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种SCR脱硝催化剂用钛白粉配料系统，能够实现自动排料。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种SCR脱硝催化剂用钛白粉配料系统，包括设备支架、料仓、混炼机及控制电柜，所述混炼机位于所述设备支架的下部，各所述料仓均位于所述设备支架的上部，各所述料仓的出料口分别安装有料仓闸门，各所述料仓闸门的下方分别安装有受控于所述控制电柜的料仓电动卸料阀，各所述料仓电动卸料阀的出口均对准料斗的入口，所述料斗支撑在计重秤台上，所述计重秤台的称重信号接入所述控制电柜，所述料斗的出料口安装有受控于所述控制电柜的料斗电动卸料阀，所述料斗电动卸料阀的出口对准所述混炼机的进料口。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：配料时先确认料仓中装满钛白粉，通过控制电柜设定需加入钛白粉的重量，然后打开料仓闸门，控制电柜控制料仓电动卸料阀打开，钛白粉流进料斗中，计重秤台即时对料斗的进料量进行称重并提供给控制电柜，当料斗的进料量达到设定值时，控制电柜关闭料仓电动卸料阀，配料完成；待需要投料时，打开料斗电动卸料阀完成向混炼机投料。

作为本实用新型的优选方案，各所述料仓的底壁上分别安装有振动器。开启振动器，利于钛白粉原料向出料口流动，避免底部板结。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型SCR脱硝催化剂用钛白粉配料系统的示意图。

图中：1.设备支架、2.爬梯、3.料仓、4.振动器、5.料仓闸门、6.料仓电动卸料阀、7.计重秤台、8.料斗、9.料斗电动卸料阀、10.混炼机、11.控制电柜、11a.触摸屏。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的SCR脱硝催化剂用钛白粉配料系统，包括设备支架1、料仓3、混炼机10及控制电柜11，控制电柜11设有人机界面的触摸屏11a。设备支架1设有爬梯2，各料仓3均位于设备支架1的上部，计重秤台7位于设备支架1的中部，混炼机10位于设备支架的下部。各料仓3的底壁上分别安装有振动器4，各料仓3的出料口分别安装有料仓闸门5，各料仓闸门5的下方分别安装有受控于控制电柜的料仓电动卸料阀6，各料仓电动卸料阀6的出口均对准料斗8的入口，料斗8支撑在计重秤台7上，计重秤台7的称重信号接入控制电柜11，料斗8的出料口安装有受控于控制电柜的料斗电动卸料阀9，料斗电动卸料阀9的出口对准混炼机10的进料口。

配料时，先确认料仓中装满钛白粉，打开料仓闸门5，开启振动器4，通过触摸屏11a设定需加入钛白粉的重量，确认此重量为有效参数，按下“系统启动”按钮，电器控制系统控制料仓电动卸料阀6打开，钛白粉流进料斗8中，计重秤台7即时对料斗的进料量进行称重并提供给控制电柜11，当料斗的进料量达到设定值时，电器控制系统关闭料仓电动卸料阀6，配料完成。待需要投料时，按压控制电柜面板上的“卸料确认”按钮1秒以上，电器控制系统打开料斗电动卸料阀9完成向混炼机10投料，并延时再启动下一方配料。

以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。