[实用新型]生活垃圾全封闭水气联动间歇式内旋转恒温厌氧消化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种消化装置，特别是涉及一种生活垃圾全封闭水气联动间歇式内旋转恒温厌氧消化装置

背景技术

现有的用于生活垃圾以及有机物的厌氧消化装置，对生活垃圾以及有机物(如污水处理厂的淤泥、居民小区化粪池的粪便等)均不能做到完全资源化、无害化处理。大多是自然升温，自然发酵，静态发酵，物料进仓时产生粉尘，影响车间工作环境，物料发酵不彻底，发酵周期长.沼气产量低，发酵过程中液面产生“醪盖”.泥沙分离不彻底，泥沙沉积造成底部板结，对沼渣不能有效的杀死有害细菌，其适应性不够强，也不便于工业产业化。不是十分利于资源再生，也不是十分利于生活垃圾资源化、无害化处理的广泛推广和应用。

发明内容

针对原有技术的不足，本发明提供一种生活垃圾全封闭水气联动间歇式内旋转恒温厌氧消化装置，能有效解决现有技术中的这些不足。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种活垃圾全封闭水气联动间歇式内旋转恒温厌氧消化装置，包括发酵罐罐体11、罐顶24、设置在发酵罐罐体外部的进料泵5、第一循环泵6、第二循环泵7、第三循环泵8、种子输送泵9、沼气回流泵46、调浆罐52、泥沙分离器3和种子罐1、发酵罐罐体11的内壁自上而下设置有第一内环型管32、第二内环型管33、第三内环型管34和第四内环型管38、发酵罐罐体11内的中心设置有射流组件30、射流组件底座36旁设有沼气回流喷射环35，沼气回流泵46与沼气回流喷射环35连接，第一循环泵6的输出端与射流组件30与第四内环型管38和泥沙分离器3连接，第二循环泵7、第三循环泵8的输出端19、21分别与第一内环型管32、第二内环型管33和第三内环型管34连接，进料泵5与调浆罐52和溢流口27连接，种子输送泵9与第一循环泵输出管17连接，锥底引出口40与第一循环泵6、第二循环泵7和第三循环泵8输入端18、20、22连接，发酵罐罐体11的外壁上还设置有外伴管28、进水总管29和出水总管13、引出上平衡口12和溢流口27。

进一步技术方案，物料经调浆罐调3配好比例由进料泵5输入发酵罐罐体11内。第一循环泵6的输出端17经泥沙分离器3后的输出线路分为两股，一股直接从发酵罐罐体11的侧壁进入所述发酵罐罐体内的第四循环管38连接，并通过不间断的与泥沙分离器3循环将泥沙分离后排出罐外。另一股从罐顶24的罐顶引出口23进入与射流组件30连接，然后从射流组件30的顶部进入射流组件内，物料的输入和输出均由电磁阀49自动控制。

更进一步技术方案，发酵罐罐体11内的物料发酵是恒温的。发酵罐罐体11外部设置有外伴管28和进水总管29、出水总管13，可通过外伴管28用水温调节温度。达到恒温发酵的目的，外伴管28的设置并增加了发酵罐罐体11的强度。

更进一步技术方案，第二循环泵7、第三循环泵8输出与第一内环型管32、第二内环型管33和第三内环型管34连接。且第一循环泵6、第二循环泵7、第三循环泵8的输入均由发酵罐锥底引出口40输出连接形成罐内液体环流。

更进一步技术方案，第一内环型管32、第二内环型管33和第三内环型管34上均设置有数个喷嘴16，喷嘴16沿发酵罐罐体11内壁的切线方向设置。

更进一步技术方案，发酵罐罐体11内的底部第四内环型管38设置有底部喷射42，底部喷射口42沿锥底39方向设置。底部喷射口42由第四内环型管38连接输出。

更进一步技术方案，发酵罐罐体11的底部为倒立的锥形，即锥底39，锥底39内射流组件底座36边设置有环形沼气回流喷射环35，环形沼气回流喷射环35与沿气回流泵46连接。

更进一步技术方案，罐顶24的顶部设置有监控仪表引出口26，罐顶24的侧壁上设置有视镜10和射灯25。

更进一步技术方案，发酵罐罐体11的侧壁上还设置有供人进入发酵罐罐体11内部进行检查的检查入人口43。

更进一步技术方案，发酵罐罐体11为由钢制成的罐子，且发酵罐罐体11的底部设置有裙座44。