[实用新型]一种高效湿法脱硫除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种主要对燃煤锅炉烟气进行处理的高效湿法脱硫除尘装置。

背景技术

我国是燃煤大国，每年从各种燃煤锅炉中排出的烟尘有数千万吨，这些未经任何处理的含尘含硫烟气直接排放到大气中，是造成大气污染的主要原因，特别是燃煤烟气中含有的硫氧化物，排放到大气中，与大气中的水蒸气结合，形成酸雨，污染土地，水源，给生态环境造成严重的破坏，危害人们的身体健康。目前，国内外对燃煤烟气的除尘脱硫装置主要采用湿法、干法、半干法和硫氮联合除尘脱硫法，这几种方法有以下几个缺点:一是工艺设备复杂，成本较高;二是除尘脱硫效率不高;三是运行费用高，不利于推广使用。

实用新型内容

针对以上缺陷，本发明提供一种高效湿法脱硫除尘装置，主要用于燃煤锅炉烟气的脱硫除尘，本发明需达到的目的是使本装置耗水量少，运行费用低，设备结构新颖紧凑，除尘脱硫效率高，效果好。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种高效湿法脱硫除尘装置，其特征在于：该装置包括吸收塔、副塔；吸收塔同锅炉排烟道连通，吸收塔与副塔间设有过渡段，副塔的烟气出口（10）与引风机烟道相连。

在本发明中，所述的吸收塔由同锅炉排烟道连通的烟气进口（1）、脱硫除尘液进口管（2）、集中喷淋室（3）、自激沸腾室（4）、二次喷淋室（5）组成；烟气进口（1）位于吸收塔的上端侧面，脱硫除尘液进口管（2）位于吸收塔的上端，集中喷淋室（3）位于吸收塔内部。

在本发明中，所述的副塔由灰水出口（6）、气液分离器（7）、除液环（8）、气液分离器冲洗管（9）和烟气出口（10）组成；灰水出口（6）设置在副塔的底部侧面，气液分离器（7）上方安装有除液环（8），气液分离器冲洗管（9）连接气液分离器（7），烟气出口（10）位于副塔的顶部。

在本发明中，所述的吸收塔和副塔可根据需要设计成一体；在吸收塔与副塔的过渡段之间设置有二次喷淋室（5）。

在本发明中，所述的所述副塔内的气液分离器（7）是旋流板或人字形折流板。

在本发明中，所述的烟气出口（10）处副塔内设有短节。

在本发明中，所述的吸收塔与副塔外壁由碳钢或不锈钢制造，碳钢内壁贴有玻璃钢、麻石或者贴有聚丙稀。

本实用新型的有益效果：本设备结构新颖紧凑，耗水量少，运行费用低，脱硫效率达到95%，除尘效率>99%，林格曼黑度<1级。吸收塔和副塔由碳钢或不锈钢制造，碳钢内壁贴有玻璃钢、麻石或者贴有聚丙稀，具有较强的防腐能力；且可在工厂或现场制造，方便安装。吸收塔和副塔可根据需要设计成一体，或吸收塔、副塔各自成一体运到现场进行组装。

本实用新型用于燃煤锅炉烟气的脱硫除尘，其耗水量少，运行费用低，设备结构新颖紧凑，除尘脱硫效率高，效果好。

本实用新型能够充分利用冲渣水，使烟尘、废渣和废水在循环中实现“无害化”，最大限度地“以废治废”，降低运行费用。

附图说明

图1为本实用新型的装配示意图；

在图中，1、烟气进口；2、脱硫除尘液进口管；3、集中喷淋室；4、自激沸腾室；5、二次喷淋室；6、灰水出口；7、气液分离器；8、除液环；9、气液分离器冲洗管；10、烟气出口。

具体实施方式

高效湿法脱硫除尘装置将多种除尘脱硫机理有效地结合，实现高效脱硫除尘，其工作原理主要由以下几个部分组成：

1)、集中喷淋  

锅炉烟气进入本实用新型的吸收塔内，入口法兰直径由小变大，气体由线性流体变成低速紊流体。集中喷淋室3的多层高压喷嘴，连续喷出高效雾化的碱性洗涤液，与烟气在紊流状态下通过文丘理管进行充分的混合、碰撞、反应。烟气中大的烟尘颗粒被收集下来，细微的烟尘颗粒则凝聚而落入吸收液中；SO₂气体与碱发生中和反应，形成SO₃^2-盐进入液相。

、自激沸腾

喷淋处理过程中烟气垂直下行，在进入吸收塔自激沸腾室4时突然加速，强烈冲激自激沸腾室4碱性洗涤液，产生自激沸腾效应，形成具有高效捕集与吸收作用的泡沫波浪层，使包裹细微尘粒表面的气膜被冲破，受到液体良好的浸润和收集；同时也强化了脱硫反应过程。在此过程中除尘脱硫率进一步提高。

、二次喷淋反应