[实用新型]胶带切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品包装设备。

背景技术

目前，物品的捆扎或箱盒的封口大都采用胶带，其操作大多为手工操作。取用时须以一手按压固定，另一手将胶带延伸拉出。工作效率低，劳动强度大，而且人体手指所分泌油脂容易粘着于胶带上。胶带被沾染灰尘或触摸次数越多，胶带的粘贴能力就越低。同时，胶带的取用长度一般都采行目测判断方式，因为无可供比照的测量标准，造成胶带过度取用需另行剪裁或长度不足等难以掌握的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶带切割机。

根据本实用新型的一个方面，提供了胶带切割机。该胶带切割机包括支架、工作面板、上胶装置、压胶装置和切胶装置。工作面板上设有前定位条、后定位条和定位挡块。上胶装置包括胶带轮、胶带轮轴、上胶杆和上胶架。胶带轮与胶带轮轴转动连接，胶带轮轴固定于支架上，上胶杆两端分别于支架和上胶架相连接，上胶架一端设有上胶辊。压胶装置包括压胶杆、压胶臂、压胶辊轴和压胶辊。压胶杆与支架转动连接，压胶杆安装有扭力臂。扭力臂与支架通过弹性装置相连接。压胶杆与压胶臂固定连接，压胶臂与压胶辊轴固定连接，压胶辊安装于压胶辊轴上。切断装置包括切胶杆、限位架和手柄。切胶杆上装有切胶刀。切胶杆与支架之间连接有弹性装置。限位架固定于工作面上，切胶杆一端与支架连接，另一端穿过限位架与手柄连接。弹性装置包括弹簧、皮筋或弹片等。采用本技术方案进行产品的包装可以节约大量劳动力，而且操作方便，粘贴速度快，动作准确可靠，完成的产品质量好，生产效率大大提高。

在一些实施方式中，切胶刀刀刃与切胶杆之间的夹角为10度至30度。由此，切割顺畅，胶带的切口平整，。

在一些实施方式中，切胶刀具有锯齿形的刀刃。由此，胶带的切口更为平整。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的胶带切割机的立体图。

图2为图1所示压胶装置的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1和图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的胶带切割机装置。如图所示，该装置用于包装装有餐具21的包装盒22包括：支架1、工作面板2，上胶装置、压胶装置和切断装置。工作面板2上设有前定位条3、后定位条4和定位挡块5。前定位条3与后定位条4之间的距离与包装盒22的宽度相适应。上胶装置包括胶带轮6、胶带轮轴7、上胶杆8和上胶架9。胶带轮6与胶带轮轴7转动连接。胶带轮轴7固定于支架1上。上胶杆8两端分别与支架1和上胶架9相连接，上胶架9一端设有上胶辊10。压胶装置包括压胶杆11、压胶弹簧12、压胶臂25、压胶辊轴13和压胶辊14。压胶杆11通过支架1上的孔与支架1转动连接，压胶杆11安装有扭力臂15。压胶弹簧12两端分别与支架1和扭力臂15相连接。压胶杆11与压胶臂25固定连接，压胶臂25与压胶辊轴13固定连接。压胶辊14安装于压胶辊轴13上。切断装置包括切胶杆16、切胶复位弹簧17、限位架18和手柄19。切胶杆16上装有切胶刀20，切胶刀20刀刃与切胶杆16之间的夹角为15度。切胶刀20的切割线与定位挡块5之间的距离与包装盒22的长度相应。切胶复位弹簧17两端分别与支架1和切胶杆16相连接。限位架18固定于工作面板2上。切胶杆16一端销接于支架1上，另一端穿过限位架18与手柄19连接。

在包装时将包装盒22在工作面板2上依次连续摆放，再沿前定位条3和后定位条4推向上胶辊10。胶带轮6的胶带23经上胶辊10粘附于包装盒22上表面上。包装盒22粘上胶带23后继续向定位挡块5方向推动，同时带动胶带轮6转动连续输送胶带23。包装盒22经过压胶辊14时，在压胶弹簧12的作用下，包装盒22上的胶带23被压紧。最后，包装盒22经切胶刀20的切割线，推向定位挡块5。当包装盒22与定位挡块5相顶触时，切胶刀20的切割线位于两个包装盒的分界处。此时，压下切胶杆16上的手柄19，即切断胶带，完成一个包装盒22的包装。松开手柄19后，切胶杆16在切胶复位弹簧17的作用下抬起复位。按照前述过程推动包装盒22，然后压下手柄19，再收集包装完毕的包装盒，即可实现连续操作。在其他的实施方式中，压胶装置中的弹性装置和切胶装置中的弹性装置还可以采用皮筋或者弹片等。切胶刀20刀刃与切胶杆16之间的夹角也可以为10度、20度或30度。切胶刀20还可以具有锯齿形的刀刃。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。