[实用新型]一种梳齿冲压组装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种梳子制造设备，特别是涉及一种梳齿的冲压组装机。

背景技术

现有技术中，对于梳子的梳齿组装一般为人工进行组装或者是用传统的机械性冲压装置进行冲压组装。人工组装的效率非常的低，组装出来的梳子质量也非常差；而对于机械冲压组装来说，由于梳齿在加工的时候长短不一，在进行冲压的时候会发生有点的梳齿没有冲压完全，有的梳齿冲压过渡导致梳齿断裂，大大影响了梳子的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中梳子制造设备所存在的缺陷，提供一种梳齿的冲压组装机来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种梳齿冲压组装机，包括送料组件和冲压组件，所述送料组件通过送料管连接冲压组件，其特征在于，所述冲压组件包括冲压工件、纵向推杆气缸和纵向加工推杆，所述冲压工件内设置有加工槽，所述纵向推杆气缸连接纵向加工推杆，所述纵向加工推杆设置于加工槽内，所述送料管连接加工槽。

上述一种梳齿冲压组装机，其特征在于：所述冲压组件还包括固定板，所述固定板上设置有卡槽，所述冲压工件上设置有与卡槽相对应的卡条，所述卡条卡在卡槽内。

上述一种梳齿冲压组装机，其特征在于：所述送料组件包括两块筛选板和出料片，所述两块筛选板平行设置，所述两块筛选板之间形成用于放置梳齿的筛选道，所述出料片上设置有出料槽，所述出料槽设置于筛选道的尽头，所述出料槽连接送料管。

上述一种梳齿冲压组装机，其特征在于：所述出料片的出料槽为倾斜的弧形槽，所述弧形槽的内侧的宽度大于弧形槽的外侧，所述送料组件还包括横向送料气缸和出料推杆，所述横向送料气缸连接出料推杆，所述出料推杆连接出料片的侧边。

本实用新型具有的有益效果：通过气缸加工可以设定每次冲压的距离和参数，就可以避免机械加工的冲压距离不齐的问题，同时自动化加工提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视图；

图3为出料片的俯视图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

参看图1和图2，一种梳齿冲压组装机，包括送料组件100和冲压组件200，送料组件100通过送料管300连接冲压组件200，在操作的时候将梳齿放入在送料组件100上，送料组件100将梳齿通过送料管300送入到冲压组件200中，然后冲压组件200再对梳齿进行冲压组装。

送料组件100包括两块筛选板110和出料片130，两块筛选板110平行设置，两块筛选板110之间形成用于放置梳齿的筛选道120，梳齿就是被放置在筛选道120里等待被运送，出料片130上设置有出料槽131，出料槽131设置于筛选道120的尽头，并且出料槽131连接送料管300，工作的时候梳齿从筛选道120进入到出料片130的出料槽131内，然后再通过连接在出料槽131上的送料管300进入到冲压组件200内。

参看图3，出料片130的出料槽131为倾斜的弧形槽，弧形槽的内侧132的宽度大于弧形槽的外侧133，送料组件100还包括横向送料气缸140和出料推杆150，横向送料气缸140连接出料推杆150，出料推杆150连接出料片130的侧边，在工作的时候，横向送料气缸140通过出料推杆150推动出料片130，使得出料片130的出料槽131将梳齿卡入出料槽131内，梳齿经过出料槽131的外侧133到达出料槽131的内侧132，最后通过送料管300进入到冲压组件200内。

冲压组件200包括冲压工件210、纵向推杆气缸220和纵向加工推杆230，冲压工件210内设置有加工槽211，送料管300连接加工槽211，经过送料管300传送过来的梳齿掉入到加工槽211中，纵向推杆气缸220连接纵向加工推杆230，纵向加工推杆230设置于加工槽211内，工作的时候气缸220带动纵向加工推杆230在加工槽211内对梳齿进行冲压，从而完成工作。

冲压组件200还包括固定板240，固定板240上设置有卡槽250，冲压工件210上设置有与卡槽250相对应的卡条260，卡条260卡在卡槽250内，从而将冲压工件210固定在固定板240上，而固定板240能够固定在墙面上，稳定了整个冲压组件200的位置。

气缸加工可以设定每次冲压的距离和参数，就可以避免机械加工的冲压距离不齐的问题，同时自动化加工提高了工作效率。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。