[实用新型]一种用于废弃电路板粉末粗选分级的双筒旋流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及废弃电路板破碎后干法分离技术领域，特别涉及一种用于废弃电路板粉末粗选分级的双筒旋流器。 

背景技术

电子废物是指废弃的电子电器设备及其零部件，主要包括各种使用后废弃的电脑、通信设备、电视机、电冰箱、洗衣机等电子电器产品以及生产过程中产生的不合格设备及其零部件；维修过程中产生的报废产品及零部件等。它们与普通的生活垃圾不同，电子废弃物成分复杂，组成成分里含有铅、铬、镉、汞等多种重金属和有毒有害物质，如果不经过科学的拆解和高效的回收处理，不仅会污染土壤、地下水和大气环境，还会直接或间接地对人体健康造成危害。其中，电路板是电子产品的核心及基础部件，也是电子废弃物中研究最多、回收价值较高的部分。 

当前，回收废旧印刷电路板的主流技术是将电子电路板拆解、破碎后进行电选。因为在干法破碎时为了使电路板很好的解离，破碎的粒度要求在0.5-1mm左右，一方面由于破碎进摩擦生热使电路板中树脂熔融使产物粘连，另一方面电路板中含量在70-80%左右的非金属材料（树脂及玻璃纤维等）为针状粘连物也影响到颗粒的导电性，因此，在电路板回收工艺中为了提高回收率通常将电选机进行改装更新成多辊电选机或采用多级电选来提高回收效果。 

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是在于提供一种用于废弃电路板粉末粗选分级的双筒旋流器，将破碎后的电路板物料，进入双筒旋流器使破碎,简单易行、低能耗、无二次污染,而且能耗低， 金属富集体的品味高。 

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种用于废弃电路板粉末粗选分级的双筒旋流器，包括一级旋流器1和二级旋流器2，所述二级旋流器1套装于一级旋流器2内，设置于一级旋流器1上方的连通孔7连通二级旋流器2。 

所述一级旋流器1和二级旋流器2的上部呈圆柱型，下部呈圆锥型。 

所述一级旋流器1的入口4连接给料机，一级旋流器1和二级旋流器2的上部均设置有溢流口3，底部均设置底流口6。 

所述二级旋流器2上方配置有风机5，并通过溢流口3连通二级旋流器2。 

本实用新型的基本原理为：物料由给料机通过入口4送入一级旋流器1内，在管道中与风机5提供的风混合，混合后的物料经入料口沿切线方向进入一级旋流器1。 

在圆柱部分，物料充分混合，按密度和粒度等因素进行初分选，密度较高、粒度较大的物料靠近一级旋流器1内壁；密度较低、粒度较小的物料向一级旋流器1中心运动。由于物料受到离心力、自身重力等力的综合作用，物料沿一级旋流器1做旋转运动同时向下运动，形成外螺旋；当物料远动到圆锥部分时，由于横截面积突然缩小，外层物料向内挤压内层物料，致使内层物料产生与外层物料运动相反的内螺旋运动，内层物料向溢流口3方向螺旋运动。 

这样就初步形成了密度较高、粒度较粗的物料由底流口6排出，密度较低、粒度较细的物料由溢流口3排出。 

但在分选过程中，由于短路流等现象的存在，一些物料没有经过分选就直接由溢流口3排出，这时，二级旋流器2会在二次给风的作用下，对这部分物料进行二次分选，重物料由底流口6排出，轻物料由溢流口3排出。通过这一系列的分离过程，能够保证电路板粉末物料中重产物中 包含尽可能少的轻物料（树脂与玻璃纤维），而轻物料中不有含有重物料（金属）。 

通过该分离过程后，能够实现轻产物中不会含有重产物，而重产物中可以含有尽可能的少的轻产物，方便进一步电选分离，可以提高电选的工作效率，提高处理能力及回收率并且工艺简化、削减投资。 

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

下面对本实用新型的结构原理和工作原理做进一步说明。 

一种用于废弃电路板粉末粗选分级的双筒旋流器，包括一级旋流器1和二级旋流器2，所述二级旋流器2套装于一级旋流器1内，设置于一级旋流器1上方的连通孔7连通二级旋流器2。 

所述一级旋流器1和二级旋流器2的上部呈圆柱型，下部呈圆锥型。 

所述一级旋流器1的入口4连接给料机，一级旋流器1和二级旋流器2的上部均设置有溢流口3，底部均设置底流口6。 

所述二级旋流器2上方配置有风机5，并通过溢流口3连通二级旋流器2。