[实用新型]管坯变距传输装置有效
申请号: | 201220116392.4 | 申请日: | 2012-03-26 |
公开(公告)号: | CN202508579U | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
发明(设计)人: | 蔡佳翰 | 申请(专利权)人: | 台州迈格机械模具有限公司 |
主分类号: | B65G25/04 | 分类号: | B65G25/04;B65G47/26;B65G47/90 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 郑文涛 |
地址: | 318000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管坯变距 传输 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于吹瓶机领域,具体是一种管坯变距传输装置。
背景技术
现有的吹瓶机的加热器与拉吹机一般共用同一链条运行,链条上的瓶坯间距由拉吹后的瓶子大小决定,所以间距较大,加热器利用率比较低,特别是生产大容量的瓶子时,瓶坯间距更大,加热器的热利用率更低,能耗很大。部分变距装置采用取坯和变距分离控制,速度慢,效率低。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种管坯变距传输装置。
一种管坯变距传输装置,其特征在于其包括:
一个平台,其是以可直线往复移动的形式沿管坯的传输路径设置;
一个水平方向的驱动装置,用来驱动所述平台水平往复运动;
一组取坯装置,包括至少2个取坯装置,取坯装置设置在所述平台上;
一个设置在平台上的变距导槽板,所述变距导槽板可随着平台水平往复运动并且可相对于平台前后往复运动,变距导槽板上设置有至少2条由前至后呈发散形状散开的导槽,所述取坯装置通过设置在导槽中的轴承B与导槽连接。
所述的一种管坯变距传输装置,其特征在于所述管坯变距传输装置还包括一个斜向导槽,所述斜向导槽沿着管坯的传输路径逐渐向前倾斜或弯曲,所述变距导槽板通过设置在斜向导槽中的轴承A与斜向导槽连接。
所述的一种管坯变距传输装置,其特征在于所述取坯装置是弹性机械手,包括手指座,手指座前部两侧对称设置两个手指,两个手指之间设置有弹簧。
所述的一种管坯变距传输装置,其特征在于所述手指通过定位销和卡簧与手指座连接,所述手指上设置有弹簧销,弹簧两端固定在弹簧销上。
所述的一种管坯变距传输装置,其特征在于所述平台包括平台座和平台板,所述平台座设置在基座上,平台座上设置有驱动平台前后运动的驱动缸,驱动缸通过连接座与上部的平台板连接。
所述的一种管坯变距传输装置,其特征在于所述取坯装置设置在平台板上,通过设置在平台板上的水平移动导杆与平台板滑动连接。
所述的一种管坯变距传输装置,其特征在于所述基座上设置有直线导轨A,平台座下部设置滑块A,平台座和基座通过滑块A和直线导轨A相互滑动连接,平台座通过同步槽板与同步带连接,同步带与驱动装置连接。
所述的一种管坯变距传输装置,其特征在于所述平台座和平台板通过设置在平台座和平台板之间的前后移动导杆滑动连接。
所述的一种管坯变距传输装置,其特征在于所述平台板上设置有直线导轨B,变距导槽板上设置滑块B,变距导槽板和平台板通过滑块B与直线导轨B相互滑动连接。
所述的一种管坯变距传输装置,其特征在于所述驱动装置是伺服电机或汽缸、油缸。
本实用新型的管坯变距传输装置,结构巧妙、使用方便,可以提高加热器的热利用率,降低了能耗,取坯和变距同时控制,速度快,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的管坯变距传输装置的示意图;
图2是本实用新型的管坯变距传输装置的侧视图;
图3是本实用新型的管坯变距传输装置的后视图;
图4是本实用新型的管坯变距传输装置的工作原理图;
图中, 1—变距导槽板;2—斜向导槽;3—轴承A;4—伺服电机;5—同步带轮;6—同步带;7—基座;8—平台座;9—平台;10—管坯;11—直线导轨A;12—直线导轨B;13—滑块A;14—滑块B;15—手指座;16—手指;17—轴承B;18—定位销;19—弹簧;20—驱动缸支架;21—驱动缸;22—连接座;23—平台板;24—管坯托架;25—水平移动导杆;26—前后移动导杆;27—支架;28—导杆座A;29—导杆座B;30—导杆座C;31—同步槽板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
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