[实用新型]潜水电机的转轴动密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机的密封结构，特别涉及一种适用于潜水电机的转轴的密封结构。

背景技术

现有的潜水电机转轴的密封结构通常采用双骨架油封结构，及前后两个骨架油封设在密封端盖上，两个骨架与电机转轴的过盈量大于3mm，这样转轴在转动时，骨架与转轴摩擦产生热量，达到150℃的温度，容易烧电机轴承。

还有一种密封结构包括动环与静环，动环与静环紧密相连在一起，动环抱在电机转轴上随转轴转动，静环固定在密封端盖上，转轴转动时，动环紧贴着静环转动以实现防水，但这种结构静环与动环直接摩擦容易产生大量热量，经常在密封结构中产生热量，达到150℃的温度，也容易烧电机轴承，而且转轴的窜动容易使得动环与静环无法紧密相贴，从而影响防水效果。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了客服上述背景技术的不足，提供一种具有突出的防水效果、使用寿命长，不易烧电机轴承的密封结构。

本实用新型的技术方案是：

一种潜水电机的转轴动密封结构，包括密封端盖，固定在密封端盖上的骨架油封，还有套在电机的转轴上的风叶环，骨架油封与风叶环之间留有间隙，风叶环随转轴转动时，该间隙成为高压气流室，所述的骨架油封与转轴的过盈量在1.7～2.5mm之间。

本实用新型的有益效果是：骨架油封与转轴过盈量小于3mm，产生的热量在100℃以下，不容易烧轴承，而且风叶环转动带动骨架油封与风叶环之间间隙内的高温空气转动，在该间隙内形成一高压气流室，该高压室的压强大于浅水的水压，可以有效防水，而且由于骨架油封与转轴过盈量较小且骨架油封与风叶环之间不存在摩擦，所以使得该密封结构减少了磨损，提高了整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1中电机外盖的正视图；

图3为图2的剖视图；

图4为图1中密封端盖的正视图；

图5为图4的剖视图；

图6为图1中骨架油封的正视图；

图7为图1中风叶环的正视图；

图8为图1的剖视图；

图9为本发明实施例2的结构示意图；

图10为实施例2中防渣环的剖面图；

图11为本发明实施例3的结构示意图；

图12为图11中密封环的正视图；

图13为图12的剖面图；

其中：1、电机外盖，2、密封端盖，21、外密封端盖，22、内密封端盖，3、骨架油封，4、风叶环，5、O型圈，6、防水密封垫，7、摩擦片，8、转轴，9、轴承，10、高压气流室，101，第一气流室，102、第二气流室，11、防渣环，12、密封环。

具体实施方式

实施例1

如图1所示的潜水电机的转轴动密封结构，包括密封端盖（2），密封端盖卡在电机外盖（1）前侧孔内，电机外盖后方为轴承（9），转轴（8）从密封端盖的中孔通过，转轴和密封端盖的中孔之间留有间隙，密封端盖与电机外盖之间设有防水密封垫（6）和O型圈（5），密封端盖与电机外盖之间在靠近电机转轴处有一空间，该空间内的前方设置有固定在密封端盖上的骨架油封(3)，该空间内的中部设有套在转轴上的风叶环(4)，该空间内的后部设有防摩擦片(7)，防摩擦片与电机外盖之间也设有O型圈，所述的骨架油封与风叶环之间留有间隙，风叶环随转轴转动时，该间隙成为高压气流室(10)，骨架油封与转轴的过盈量为2mm。

电机外盖（1）的结构如图2、图3所示。

密封端盖（2）的结构如图4、图5所示。

骨架油封（3）的结构如图6所示。

风叶环（4）的结构如图7、图8所示，该风叶环主体是不锈钢圈，不锈钢圈内侧设有橡胶圈。

实施例2

在实施例1的基础上在密封端盖（2）的前方设有固定在转轴上的防渣环（11），该防渣环随转轴转动，可以阻止泥沙从密封端盖与电机转轴之间的空隙进入。该防渣环结构图图10所示，该防渣环主体是不锈钢圈，不锈钢圈内侧设有橡胶圈。

实施例3