[实用新型]桥梁板单元底板压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种桥梁板单元底板压紧装置，属于机械设备技术领域。 

背景技术

在已有技术中，桥梁板单元底板压紧在平台上，多采用弓形卡马或提前将螺栓和压板焊在平台上，然后将板单元人动压紧在平台上，对于不同板宽的板单元压紧时，人工需要多次移动弓形卡马或螺栓和压板的位置，压紧极其困难，劳动强度大，效率极低，自动化程度不高。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种压紧操作方便、劳动强度小、效率高、可以适应不同宽度底板的桥梁板单元底板压紧装置。 

按照本实用新型提供的技术方案，所述桥梁板单元底板压紧装置，内外间隔设置的槽钢架形成槽钢轨道，在两块槽钢架之间设有滚轮座，在滚轮座上安装有滚轮轴，滚轮轴的两端通过轴承转动安装有滚轮，滚轮与对应一侧的槽钢架配合；在滚轮座上固定有横向移动座，在横向移动座上固定有升降套与压紧液压缸，在压紧液压缸的活塞杆端部固定有升降块，在升降块上固定有压紧块；还设有推动横向移动座沿着槽钢架横向移动的推动机构。 

所述推动机构包括液压缸座，在液压缸座上铰接有横向液压缸，在横向液压缸的活塞杆端部固定有连接螺母；横向移动座上固定有连接架，在连接架上固定有连接座，连接座与连接螺母通过销轴一起。 

在滚轮座两侧的滚轮轴上设有挡圈。 

本实用新型结构简单、紧凑、合理；能使桥梁板单元底板压紧得到有效实现，加工简单，适用范围广，降低了劳动强度及安全隐患桥梁板单元底板压紧装置。 

附图说明

图1是本实用新型的主视图。 

图2是本实用新型的左视图。 

图3是本实用新型的俯视图。 

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图所示，本实用新型主要由液压缸座1、横向液压缸2、槽钢架3、横向移动座4、连接螺母5、连接座6、连接架7、连接架螺母8、连接架螺栓9、压紧块10、压紧块螺钉11、升降块12、升降套13、压紧液压缸14、滚轮15、轴承16、滚轮座螺栓17、滚轮座18、挡圈19及滚轮轴20等部件组成。 

该桥梁板单元底板压紧装置，内外间隔设置的槽钢架3形成槽钢轨道，在两块槽钢架3之间设有滚轮座18，在滚轮座18上安装有滚轮轴20，滚轮轴20的两端通过轴承16转动安装有滚轮15，滚轮15与对应一侧的槽钢架3配合；在滚轮座18上通过滚轮座螺栓17固定有横向移动座4，在横向移动座4上固定有升降套13与压紧液压缸14，在压紧液压缸14的活塞杆端部固定有升降块12，在升降块12上通过压紧块螺钉11固定有压紧块10；还设有推动横向移动座4沿着槽钢架3横向移动的推动机构。 

所述推动机构包括液压缸座1，在液压缸座1上铰接有横向液压缸2，在横向液压缸2的活塞杆端部固定有连接螺母5；横向移动座4上固定有连接架7，在连接架7上通过连接架螺母8及连接架螺栓9固定有连接座6，连接座6与连接螺母5通过销轴一起。 

在滚轮座18两侧的滚轮轴20上设有挡圈19。 

横向液压缸2一端固定在液压缸座1上，另一端由横向液压缸2连接螺母5、连接座6通过连接架螺母8、连接架螺栓9固定在连接架7上，从而与横向移动座4相连，压紧块10通过压紧块螺钉11固定在升降块12上，升降块12在升降套13内，升降套13与压紧液压缸14固定在移动座4上，轴承16在滚轮15内，滚轮15在槽钢架3内，通过挡圈19、滚轮轴20将滚轮15固定在滚轮座18上，滚轮座螺栓17将滚轮座18固定在移动座4上。 

主要采用横向液压缸带动横向移动座4在槽钢架3内移动，横向移动座4上的压紧液压缸14带动压紧块10升降，从而实现对不同宽度的桥梁板单元底板的压紧。 

本实用新型工作原理及工作过程： 

本实用新型由横向液压缸2动作，滚轮15在槽钢架3内滚动，带动横向移动座4及横向移动座4上的压紧液压缸14在水平方向移动，到达移动位置后，压紧液压缸14向下动作，升降套13带动升降块12向下运动，从而实现对桥梁板单元底板的压紧。