[实用新型]收板治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板领域，特别是涉及用于电路板的收板治具。

背景技术

由于市场的需求，电路板趋向于轻薄短小化，这给电路板的制造增加了制作难度，其中对于薄板的制作更是如此。薄板由于板厚较薄(0.05-0.3mm)，强度较低，容易在制作过程和人工搬运过程中出现弯折、划伤、氧化等风险，有较高的不良率，增加了报废成本，因此，对于薄板的运行过程应尽量控制人为接触，降低人为造成的报废。

目前较为常用的方法如下：(1)管理规定：规定人为接触轻拿轻放。但这种管理上的规定在实际操作中仍不能从根本上消除不确定的人为因素，效果并不明显。(2)机械装置：采用机械收放板机等装置。这种方法虽避免了人为接触，但是其机械设备成本较高，且机械故障时仍需要人工操作。

实用新型内容

基于此，提供一种收板简便，不易刮伤薄型电路板表面的、操作简单同时成本较低的用于电路板的收板治具。

一种收板治具包括叉柄、把手，所述叉柄安装在所述把手上，所述叉柄包括第一柄、第二柄，所述第一柄、第二柄竖直地安装在所述把手上，所述第一柄、第二柄之间互不接触。

在其中一个实施例中，所述第一柄有第一表面，所述第二柄有第二表面，所述第一表面和第二表面相对，所述第一表面、第二表面光滑。

在其中一个实施例中，所述第一柄的长度小于第二柄。

在其中一个实施例中，所述第一柄的端部设置第一引导口，所述第一柄与第一引导口有第一夹角，第二柄端部设置设有第二引导口，所述第二柄与第二引导口有第二夹角，第一引导口与第二引导口的延伸方向相背。

在其中一个实施例中，所述第一夹角、第二夹角的角度范围值为45-60°。

在其中一个实施例中，第一柄、第二柄之间的距离范围值为0.8-1.2mm。

在其中一个实施例中，还包括固定部，所述固定部包括滑槽、锁紧件，所述叉柄的个数为两个，每个所述叉柄第一柄、第二柄安装在所述滑槽内，所述锁紧件锁紧所述第一柄、第二柄。

上述收板治具的叉柄包括第一柄和第二柄，在进行电路板的收板作业时，操作人员手持把手，电路板传送至收板治具第一柄和第二柄之间的缝隙当中，避免人工与电路板的直接接触，防止电路板表面被刮花，在针对薄型电路板的收板作业时，效果显著。同时与机械的收板装置比较，此种收板治具的成本大大降低。

第一表面和第二表面相对，且第一表面、第二表面光滑。两者的表面均呈现光滑，进一步保护使得电路板表面不会刮伤。

且第一柄的长度小于第二柄，电路板在落入第二柄时，电路板不会弯折，也不会发生翘板，不同的长度设计增大了板子的进入空间。

第一引导口、第二引导口的设置，第一夹角、第二夹角的角度为45-60°，长度为1-5mm为佳，第一引导口、第二引导的设计可以方便使电路板顺利进入收板治具，此设计使得引导口不会刮伤电路板的表面。

将第一柄、第二柄安装在所述滑槽内，并采用锁紧件将其锁紧。叉柄的间距可以在滑槽内进行调整，灵活调整的间距可以使该治具适用于多种尺寸的电路板。

附图说明

图1为本技术方案实施例的俯视图；

图2为本技术方案实施例的正视图；

图3为本技术方案实施例的侧视图；

附图标记说明：

1、叉柄，2、把手，3、第一柄，4、第二柄，5、第一引导口，6、第二引导口，7、固定部，8、滑槽，9、锁紧件。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本技术方案做进一步的说明。

请参阅图1、图2及图3，收板治具包括叉柄1、把手2，叉柄1安装在把手2上。叉柄1包括第一柄3、第二柄4，第一柄3、第二柄4竖直地安装在把手2上，第一柄3、第二柄4之间互不接触。第一柄3的长度小于第二柄4。第一柄3的端部设置第一引导口5，第一柄3与第一引导口5有第一夹角，第二柄4端部设置设有第二引导口6，第二柄4与第二引导口6有第二夹角，第一引导口5与第二引导口6的延伸方向相背。第一夹角、第二夹角的角度范围值为45-60°。第一柄3、第二柄4之间的距离范围值为0.8-1.2mm。收板治具包括固定部7，固定部7包括滑槽8、锁紧件9，叉柄的个数为两个，每个叉柄1的第一柄3、第二柄4安装在滑槽8内，锁紧件9锁紧第一柄3、第二柄4。同时，第一柄3有第一表面，第二柄4有第二表面，第一表面和第二表面相对，第一表面、第二表面呈光滑。