[实用新型]高强度铆钉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种紧固件，尤其涉及一种拉铆钉。 

背景技术

众所周知，目前拉铆钉大多为抽芯铆钉；通常由铆钉套管本体、插在该铆钉套管本体中的芯杆本体构成，该铆钉铆接完成后必须将芯杆本体从铆钉套管本体中抽出。由于铆钉套管本体管壁较薄，在强振动情况下不仅容易变形而产生松动，而且抗剪强度较低、容易断裂，不能满足高强度结构件铆接的要求。 

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种抗剪强度高、使用寿命长、可靠性好的高强度铆钉。 

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括一端设有铆钉头的铆钉套管本体、设在该铆钉套管本体中一端带有杆头的芯杆本体；铆钉套管本体中设有内螺纹，该铆钉套管本体的另一端设有引导锥度；芯杆本体上设有拉断环槽，在芯杆本体上位于该拉断环槽与杆头之间设有外螺纹；在铆钉套管本体与杆头之间有套在芯杆本体上的压套。 

铆钉头的顶部设有十字槽；芯杆本体的另一端为方头结构。 

与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，在普通抽芯拉铆钉的基础上将原来光轴结构的芯杆本体改为了带有拉断环槽的螺杆，因此当芯杆本体沿拉断环槽处断裂后，芯杆本体的剩余部分则留在铆钉套管本体中对其进行强度加固；不仅克服了铆钉套管本体因管壁较薄而容易变形的缺陷、而且增强了铆钉套管本体的抗剪强度，提高了铆接可靠性和使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1的左视图。

图中：铆钉头1   铆钉套管本体2   压套3   杆头4   引导锥度5   芯杆本体6   拉断环槽7   方头结构8   十字槽9 

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明：

在图1～2中：铆钉套管本体2一端设有引导锥度5、另一端设有球头形的铆钉头1，该铆钉套管本体的内壁设有内螺纹；在一端带有杆头4的芯杆本体6上设有拉断环槽7，该芯杆本体通过设在杆头4与拉断环槽7之间的外螺纹设置在铆钉套管本体2中；在铆钉套管本体2与杆头4之间有套在芯杆本体6上的压套3。

为了便于拉铆，避免拧动芯杆本体6时铆钉套管本体2随之转动，在铆钉头1的顶部设有十字槽9。为了便于拧动芯杆本体6，在该芯杆本体的另一端铣削有便于夹持的方头结构8。 

使用时，将铆钉套管本体2、压套3和芯杆本体6按照图1所示进行组装，然后拧动芯杆本体6即可通过杆头4将压套3逐渐套在铆钉套管本体2上并与之形成过盈配合；当铆固完成后，芯杆本体6沿拉断环槽7处断裂，剩余部分则留在铆钉套管本体2中对而该铆钉套管本体形成加固。