[实用新型]一种工业烘干机

说明书

技术领域

本实用新型属工业烘干设备的技术领域，涉及一种工业烘干机。

背景技术

目前，市场上普遍使用的烘干机在烘干结束时，大都采用以下两种冷却方式：

一种是自然冷却。如图1所示，这种冷却方式无需任何辅助冷却设备，其具体的做法是：关闭烘干机的蒸汽阀后继续抽风，使机器内的温度逐步下降。

很显然，这种冷却方式存在着一个关键的问题：烘干机内的温度逐步下降的同时，加热器的温度也会随之一起下降，当需要再次启动烘干程序时，则需使加热器重新加热升温。因此而增加了能耗。

另一种冷却方式，如图2所示，它是利用一个辅助设备如打冷风降温装置等进行冷却。其具体的做法是：在关闭蒸汽阀的同时打开一个进冷风的阀们，冷风经过加热器再进入烘干机内，使烘干机内的温度急剧下降。

然而，由于冷风经过加热器时，加热器的温度也会急剧下降，这样一冷一热严重影响了加热器的使用寿命；尤其是当需要再次启动烘干程序时，又得使加热器重新加热升温。

这种冷却方式虽较前一种方式有了一些改进，理论上节约了冷却的时间，但仍未能从根本上解决问题。

上述两种冷却方式普遍存在的问题主要包括以下几点：

1、加热器前后温差过大，容易损坏，使用寿命大大缩短；

2、冷却时间过长，烘干物容易起皱；

3、当需再次烘干时，加热器需再重新加热升温，热量损耗大、浪费大、效率低；

4、加热器大都裸露在上空，很容易被绒毛和灰尘堵塞，最终影响到加热器的工作效率；

5、毛绒收集装置大都位于加热器的顶面，既易落入尘土，又不便于清理，长时间不清理，还会影响到加热器的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足或缺陷，提供一种工业烘干机；由于整机外表密闭，散热少，灰尘少，工作环境可达最佳状态；冷风不经过加热器，使其寿命得到了最大的延长；抽拉式结构的毛绒收集器，使垃圾清理简单易行；整机能耗大幅度降低，烘干质量显著提高。 

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业烘干机，包括内筒、外筒、加热器和毛绒收集器，外筒上设有冷风进口和冷风通道；其特征在于，

所述的冷风进口对称设置在远离加热器的位于外筒上部的左右两侧；与所述的冷风进口相贯通的冷风通道绕过加热器且呈倾斜状设置；

所述的毛绒收集器对称设置在与外筒的侧面相平行的冷风进口处；

紧邻冷风进口处的冷风通道上对称设有一可导通或关闭冷风通道的冷风降温装置。

上述的一种工业烘干机，其中，

所述的冷风降温装置包括冷风门和一与外筒固接的冷风门框架。

所述的冷风门包括一中空的门板和固接在门板长度方向一侧两端的门轴；

所述的冷风门框架上分别连接有冷风门的门板摆动机构和冷风门的门轴转动机构。

所述的冷风门框架包括位于其前后两端的侧板、位于其正上方的挡板和固接在外筒上的底框。 

所述冷风门的门板摆动机构包括固接于门板宽度方向前后两端侧的门板摆动连接块和一与门板前端侧的连接块间接相连的气缸。

所述的门板前端侧面的摆动连接块上紧邻该侧的门轴处设有一螺孔，该螺孔上连接有一螺栓，该螺栓上套设有一鱼眼接头；所述的气缸与该鱼眼接头通过螺纹相连。 

所述门板的摆动角度与所述气缸的行程相适配。

所述冷风门的门轴转动机构包括与冷风门的门轴紧配合的轴承，两轴承分别固接在冷风门框架的前、后侧板上。

所述的毛绒收集器为抽拉式结构，包括固接为一体的网丝及其内、外压板；其外压板的外端侧设有一连体的拉手。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

1、整机外表密封，散热少，灰尘少，工作环境得到了明显的改善；

2、烘干结束后冷却时间快，节约了约40%的时间，同时为下一次烘干节约了热能和时间，总的能耗比要下降30%左右；

3、冷风进口及其通道均无需经过加热器，大大地延长了加热器的使用寿命，能长时间的保证烘干效率的稳定；

4、其侧面设置的抽拉式结构的毛绒收集器，采用人性化设计，使垃圾清理简单易行，大幅度降低了操作难度；

5、有效地减少了布草的烘干时间，提高了效率，节约了能源；

6、提高了烘干质量，避免了织物因冷却时间太长产生变形的现象；