[实用新型]多泵变频机组实现简易操作的设备有效
申请号: | 201220117544.2 | 申请日: | 2012-03-26 |
公开(公告)号: | CN202468260U | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 许敏田;李海泉 | 申请(专利权)人: | 新界泵业集团股份有限公司 |
主分类号: | F04B49/06 | 分类号: | F04B49/06 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所 33206 | 代理人: | 胡龙祥 |
地址: | 317525 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 变频 机组 实现 简易 操作 设备 | ||
技术领域
本实用新型属于泵控制技术,具体是一种多泵变频机组实现简易操作的设备。
背景技术
变频给水设备是近年来在小型建筑物上应用比较普及的自来水供水设备,它拥有环保、节能、卫生、经济等很多优点,但现有的物业管理技术水平较低,一般的设备都不能自行调试和解决所出现的问题。现在的给水设备在使用中,通常都被用户要求在小流量或不用水时自动停机功能,而此项功能在调试起来比较繁锁,需厂家派专业人员进行调试。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有变频给水设备调试比较繁锁的缺陷,提供一种多泵变频机组实现简易操作的设备。
为达到上述目的,本实用新型的多泵变频机组实现简易操作的设备,包括至少两台并联的水泵,各台水泵的出水口经阀门共同连接至供水管路,每台水泵由独立的电机驱动,其特征是:每台电机受控于变频器,所述的变频器连接可编程控制器,与所述的可编程控制器相配为各台电机配置用于转换工作模式的转换开关,所述的供水管路上连接压力罐和向所述的可编程控制器传送信号的压力变送器。
作为上述多泵设备的优选技术手段,所述的压力罐前安装有单向阀。
作为上述多泵设备的优选技术手段,所述的供水管路上连接压力表。
作为上述多泵设备的优选技术手段,每台所述的电机受控于同一变频器。
作为上述多泵设备的优选技术手段,所述的可编程控制器上连接有显示器。
作为上述多泵设备的优选技术手段,所述的水泵、电机安装在一底板上,在所述的底板上设置控制箱,所述的变频器、可编程控制器安装在所述的控制箱内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设备可一体化安装,极大的简化了用户的安装过程;简化了用户调试过程,使复杂的设备调试过程变得更加容易。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型的控制原理图;
图中标号说明:1-水泵,2-阀门,3-供水管路,4-压力罐,5-压力变送器,6-单向阀,7-压力表,8-底板,9-控制箱,10-进水管路。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。
本实用新型的多泵变频机组实现简易操作的设备及自动测试调试方法,如图1、2所示,其包括至少两台并联的水泵1,各台水泵的出水口经阀门2共同连接至供水管路3,每台水泵由独立的电机驱动,每台电机受控于变频器,变频器连接可编程控制器,与可编程控制器相配为各台电机配置用于转换工作模式(工作模式包括停止模式、手动模式、自动模式)的转换开关,供水管路3上连接压力罐4和向可编程控制器传送信号的压力变送器5。具体的,压力罐4前安装有单向阀6,避免水泵停止工作时泄压;供水管路上连接压力表,便于读数掌握系统压力;每台电机受控于同一变频器(也可每一台泵配一台变频器控制),可节约成本;可编程控制器上连接有显示器,便于操作;为了使设备运行稳定,水泵1、电机安装在一底板8上,在底板8上设置控制箱9,变频器、可编程控制器安装在控制箱9内。
基于上述设备,本实用新型的多泵变频机组实现简易操作的自动测试调试方法是:
仅开启并联在一起的水泵中的一个出水口的阀门(该阀门也可以是为了测试单独安装的一个阀门,器应尽可能的邻近水泵),将各转换开关切换至停止状态进行测试:通过可编程控制器设定原始设定压力P0,由可编程控制器逐个启动(可通过时钟电路实现,如完成一台水泵的测试后,延时1秒后即对第二台水泵测试)并联在一起的水泵按照原始设定压力P0恒压变频运行并记录每台水泵的最低运行频率,然后比较每台水泵的最低运行频率,取其中的最大值Fmax并对该最大值Fmax增加一个增量ΔF(如0.5 Hz -1.0Hz)作为变频器的休眠频率F0(虽然每一台泵规格型号相同,因配件、装配过程的原因,在同一压力、出水流量的情况下,电机的运转频率会有微小的不同,所以必须读取每一台泵的出水的运行频率,然后比较每台水泵的最低运行频率,取其中的最大值Fmax,如果不这样处理会导致出水频率大的水泵不能进入到休眠状态)、将该休眠频率F0写入变频器;
之后由可编程控制器控制设备自动运行:手动开启各出水口的阀门,手动将各转换开关切换至自动状态,若压力变送器测得的实际压力P1不发生变化(当用户不用水或小流量时),则由可编程控制器控制变频器通过PID运算控制输出频率下降至休眠频率F0,自动停机;休眠状态下,若水泵出口的实际压力P1降低至设定的唤醒压力P2时,由可编程控制器控制变频器通过PID运算控制输出频率升高重新启动工作。
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