[实用新型]冲片定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种冲片定位工装。

背景技术

目前，斜槽结构的定子铁心能够使发电机得到更纯净的电信号，符合今后发电机技术的发展趋势。但其制造过程比一般直槽结构的定子铁心更为复杂，且技术难以掌握。因此，斜槽结构的定子铁心使用较少，且大多为样机，很少有批量生产。

在现有技术中，一些厂家在制造单台斜槽结构的定子铁心时，一般使用较为粗略的定位方法，例如，大多直接焊接定位棒的方式，由定位棒为定子冲片的槽口提供导向作用。但这种方法存在以下缺陷：1、定位棒在焊接前其位置控制的准确性受人为因素的影响较大，容易产生角度偏差；2、定位棒在焊接过程中容易产生焊接变形，进而使斜槽的倾斜角度产生偏差，从而导致电机的性能受到一定程度的影响；3、每次都要焊接定位棒，不但斜槽槽型的一致性差，而且生产效率低。

因此，如何针对现有的定子冲片定位方式进行改进，是本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种冲片定位工装，以解决现有的定子冲片定位方式要么定位角度与斜槽倾斜角度的精度不高、要么斜槽槽型的一致性差且生产效率低的问题。

具体而言，本实用新型提供了一种冲片定位工装，该冲片定位工装包括：

支架；

设于所述支架上的定位支撑，其上设有成预定角度的定位槽；

定位键，其一个侧端嵌入所述定位槽内，另一侧端用于为冲片的槽口提供定位导向作用。

进一步地，所述定位支撑可拆卸固定安装于所述支架上。

进一步地，所述定位槽通过机床加工形成。

进一步地，所述冲片为定子冲片，所述支架用于为定子机座提供支撑。

进一步地，所述定位键的横截面为阶梯式结构，该横截面包括相连的第一部分和第二部分，第一部分的宽度小于第二部分的宽度，横截面为第一部分的定位键侧端用于为冲片的槽口提供定位导向作用，横截面为第二部分的定位键侧端嵌入所述定位槽内。

本实用新型提供的一种冲片定位工装在其定位支撑上加工有定位槽(定位槽的倾斜角度可根据斜槽角度计算得出)，由定位键嵌在该定位槽内进而对冲片的槽口提供定位导向作用，如此便提高了定位角度的精度，也使得多个冲片叠压后形成的斜槽的倾斜角度的精度也大为提高，另外，由于将定位支撑固定设置于(例如可拆卸固定安装于)支架上，降低了人为因素的影响，从而提高了斜槽槽型的一致性，从整体而言也提高了冲片叠压过程的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种冲片定位工装的结构示意图；

图2为图1中定位键的横截面示意图。

主要元件符号说明：1支架；2定位支撑；3定位键；4定子冲片；5定子机座；31第一部分；32第二部分。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。应当指出，本部分中对具体结构的描述及描述顺序仅是对具体实施例的说明，不应视为对本实用新型的保护范围有任何限制作用。此外，在不冲突的情形下，本部分中的实施例以及实施例中的特征可以相互组合。

请参考图1和图2，下面同时根据图1和图2对本实用新型实施例的冲片定位工装进行详细描述，另外，下面以该冲片定位工装应用于斜槽结构定子铁心的叠压过程作举例说明。

如图1所示，该实施例的冲片定位工装主要包括支架1、定位支撑2和定位键3，其中：

定位支撑2可拆卸固定安装于支架1的工作平面，定位支撑2上设有成预定角度的定位槽，该预定角度(即定位槽的倾斜角度)的大小可根据斜槽角度计算得出，优选地，定位支撑2上的定位槽通过精度高的机床加工形成。

定位键3的延伸方向与定位槽的倾斜角度一致，其一侧端嵌入定位支撑2上的定位槽内，另一侧端用于为定子冲片4的槽口提供定位导向作用。优选地，定位键3的横截面为阶梯式结构，如图2所示，该横截面包括相连的第一部分31和第二部分32，第一部分31的宽度小于第二部分32的宽度，从而使定位键3的两个侧端形成阶梯，其中，横截面为第一部分31的定位键侧端用于为定子冲片4的槽口提供定位导向作用，横截面为第二部分32的定位键侧端可嵌入定位支撑2上的定位槽内，相应地，定位支撑2上的定位槽的形状与该第二部分32所对应的定位键侧端的形状相匹配，以便可根据需要调整定位键3的位置以适用于不同槽型的定子铁心的叠压过程。