[实用新型]单空气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀类，特别是涉及一种单空气阀。

背景技术

传统单空气阀主要由阀体、阀门、上盖、球体、外阀盖、内阀盖、阀杆、浮球、排气嘴等组成。当需要排出管道内的气体时，管道内的空气在水的压强作用下进入体腔内，并从排气嘴排出，随之管道内的水充满体腔内，使浮球在水的浮力作用下，向上移动将排气嘴堵塞，达到自行密封。

此类球阀的主要特点是工作原理简单，适用于水、溶剂等一般工作介质，在各行业得到广泛的应用。然而，此类球阀虽然具有上述诸多优点，但内部部件较多，制造成本高，维修不便，阻碍了此类阀体的推广运用。

为了解决上述问题，相关领域技术人员一直没有开发出合适的装置，本发明人基于多年行业经验，研究出一种单空气阀，具有积极的实用性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的单空气阀存在的缺陷，而提供一种新型结构的单空气阀，所要解决的技术问题是使其结构简单，降低制造成本，提高生产效率。从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种单空气阀，包括阀体、球体、外阀盖和内阀盖，连接所述外阀盖与所述内阀盖的外阀盖螺栓,连接所述内阀盖与所述阀体的内阀盖螺栓，所述阀体内设置有球座。   

前述的一种单空气阀，其中，球座上均布有透气通孔。

前述的一种单空气阀，其中，所述内阀盖与所述球座之间设置有密封垫，厚度2-3mm。

前述的一种单空气阀，其中，在所述球体外设置有涂层，所述涂层厚度为2-3mm。

前述的一种单空气阀，其中， 所述涂层厚度2.5mm。

借由上述技术方案，本实用新型的单空气阀至少具有下列优点：

采用本实用新型的单空气阀，通过在球座上设置透气通孔，减少了起到调节作用的阀门、阀杆等部件，进而节约了制造成本，并且阀体整体结构更加简单；通过在阀盖与球座之间设置密封垫，使得整个阀体密封性能更好；在球体外部涂覆涂层增加了球体的耐腐蚀性能，进一步延长球阀的使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型单空气阀的结构示意图；

  图2为本实用新型阀体结的构示意图；

图3为本实用新型的球座的结构示意图；

图4为本实用新型外阀盖的结构示意图；

图5为本实用新型内阀盖的结构示意图。

图中标记：1、阀体；1-1、阀体联接螺栓孔；1-2、阀体与内阀盖联接的内螺纹；1-3、阀体球座腔；2、球座；2-1、透气通孔；3、球体；4、密封垫；5、外阀盖螺栓；6、外阀盖；6-1、外阀盖螺栓通孔；7、内阀盖；7-1、内阀盖螺栓孔；7-2、阀顶通气孔；8、内阀盖螺栓。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明如后。

如图所示，一种单空气阀，包括阀体1、球体3、外阀盖6和内阀盖7，它还包括，连接外阀盖6与内阀盖7的外阀盖螺栓5,连接内阀盖7与阀体1的内阀盖螺栓8，阀体1内设置有球座2，球座上均布有透气通孔2-1，透气通孔为4*10mm*20mm长方形，本实用新型透气通孔2-1的数量可根据实际使用工况随意调节，在流量较高的工况下，可设置较多透气通孔2-1，相反，流量不高的工况下，可相应减少透气通孔2-1的数量，内阀盖7与球座2之间设置有密封垫4，厚度2-3mm，优先为2.5mm。

本实用新型的另一个创新点在于，为了提高球体3的耐腐蚀性能，进一步延长球阀的使用寿命，在球体3外设置有涂层，涂层厚度为2-3mm，优选为2.5mm。

本实用新型的外阀盖螺栓5用于连接外阀盖6与内阀盖7，外阀盖螺栓通孔6-1，其为均布3*￠12 mm；内阀盖螺栓孔7-1通过内阀盖螺栓8连接内阀盖7与阀体1，内阀盖螺栓孔7-1为均布6*￠12 mm，阀顶通气孔7-2，用于排除阀体内多余气体。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。