[实用新型]一种可调节式焊嘴

说明书

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，特别是涉及一种可调节式焊嘴。

背景技术

钎焊是采用熔点低于母材的填充材料（钎料），在低于母材熔点、高于钎料熔点的温度下，通过钎料的熔化、润湿、流铺、填缝和与母材相互作用形成牢固接头的连接方法。钎焊是现代三大焊接技术之一，已经广泛应用于制冷、汽车、工具、石油、地质、医疗器械等领域，在航空、航天、核能、电子、信息、新材料等高技术领域也有着广泛的应用。

火焰钎焊是应用很广的一种钎焊方法，它通用性强，工艺过程较简单，又能保证必要的钎焊质量。火焰钎焊的燃气来源很广，所用燃烧气体可以是氧气-乙炔、空气-丙烷或者液化气、汽油的气化产物等。但火焰钎焊的缺点是手工操作时加热温度难掌握，对操作者有较高的技术要求；另外，火焰钎焊是一个局部受热的过程，易造成加热不均匀。

火焰钎焊最常用的是氧气-乙炔，氧乙炔火焰的温度可达3000℃，因此广泛用于气焊。专利ZL 92216901.2提供了一种射吸式焊炬多孔焊嘴，利用多孔焊嘴和带有3～20个沟槽的芯子结构，使火焰火力集中，加热速度快，加热效率高，并可降低燃料成本。专利ZL 94209585.5针对单孔燃气喷嘴火焰温度低无法焊接黑色金属的问题，提供了一种多孔聚焦燃气喷嘴，喷嘴本体中间有一中心喷气孔，外层喷气孔与中心喷气孔有5°～30°的倾斜角，解决了用燃气焊接黑色金属的问题。但钎焊时只需把母材加热到比钎料熔点稍高的温度，使钎料熔化、润湿、流铺、填缝和与母材相互作用形成牢固接头即可，过高的温度对于钎焊甚至是有害的，例如，过高温度会造成母材过烧，引起应力或变形等。现有钎焊技术中，焊炬使用的焊嘴大多都是单孔，也有用多孔的形式。与单孔相比，多孔的焊嘴得到的火焰比较温和、截面较大，温度比较适当，有利于保证均匀加热。

然而，钎焊过程中，对于母材不同的材料以及不同的规格，需要采用不同的加热速度和温度，甚至对于同一个工件钎焊中的不同阶段也需要不同的加热速度和温度，因此也需要提供一种能够在对于同一个工件钎焊中的不同阶段、不同的区域通过不同的加热速度和温度来进行加热的焊嘴。

发明内容

本发明的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种可调节式焊嘴。本发明的焊嘴通过对多孔焊嘴进行分割的方式，将其分割成不同区域，利用连接体上的调节开关使可燃气体流过焊嘴不同的区域可以控制加热截面来进行加热。

本发明的目的可通过下述技术措施来实现：

本发明的可调节式焊嘴包括连接体，封盖在连接体前端凹腔缘口处的多孔焊嘴，安装在连接体后部阀腔内的调节开关阀；由连接体前端凹腔和多孔焊嘴共同构成的中空腔通过与连接体共轴线设置的圆环形隔板被覆隔成一个中心腔和至少一个外环腔；所述中心腔和外环腔分别通过相应的气道与连接体的后部阀腔相连通，且多孔焊嘴上加工出的中心喷气孔与所述中心腔相连通，多孔焊嘴上加工出的外层喷气孔与外环腔相连通；所述外层喷气孔是由若干个环形均布的喷气孔构成；所述调节开关阀的阀体上加工有分别用于连通中心腔和外环腔气道的相应通孔。

本发明中由连接体前端凹腔和多孔焊嘴共同构成的中空腔通过与连接体共轴线设置的两个不等径的同心圆环形隔板被覆隔成一个中心腔和两个外环腔；所述中心腔和两个外环腔分别通过相应的气道与连接体的后部阀腔相连通，且多孔焊嘴上加工出的中心喷气孔与所述中心腔相连通，多孔焊嘴上加工出的两层外层喷气孔分别与相应的外环腔相连通。

本发明的可调节式焊嘴可以通过调节开关阀（旋钮式开关）使相应的气道联通，实现多孔焊嘴不同区域进行加热和焊接。可调节式焊嘴可以通过螺纹直接连接到氧气-乙炔的射吸式气焊焊炬上，也可用于空气-丙烷或者液化气、汽油的气化产物等火焰的加热与焊接。

本发明的有益效果如下：

本发明相比现有技术的加热焊嘴，加热速度、加热温度和区域可以调整，尤其可以用于薄板的加热与焊接，加热均匀，可以有效减轻薄板的局部受热和过烧，从而能够保证加热和接头质量。

附图说明

图1是本发明的结构原理图。

图2是图1的A—A剖视图。

图3是本发明的多孔焊嘴被分成两个区域示意图（一个中心腔和一个外环腔）。

图4是本发明的多孔焊嘴被分成三个区域示意图（一个中心腔和两个外环腔）。

图中序号：1是多孔焊嘴，2是圆环形隔板，3是弹性密封环，4是连接体，5是气道，6是调节开关阀，7是调节开关阀旋钮。

具体实施方式

本发明以下将结合实施例（附图）作进一步描述：