[实用新型]压缩天然气喷射器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压缩天然气燃气发动机的燃料定时定量供给装置，尤指一种压缩天然气喷射器。 

背景技术

利用天然气代替石油作为燃料，是改善能源结构、减少污染和节约成本的理想可行的方法。喷射器是发动机的重要部件，其作用是将气体燃料定时定量的供给发动机。目前已有的天然气喷射器，其结构和工作原理如图2所示，包括喷射器壳体1、球阀座2、导向套3、极靴4、线圈5、紧固螺钉及垫圈6、固定体7、隔磁环8、过渡套9、顶杆10、钢球11、弹簧12和弹簧座13；弹簧座13、弹簧12、钢球11、球阀座2、导向套3、顶杆10、极靴4自下而上依次设于喷射器壳体1内，其中弹簧座13、球阀座2、导向套3和极靴4与喷射器壳体1为过盈配合联接；过渡套9将极靴4和固定体7辊压在一起，过渡套9外套设有线圈5，紧固螺钉及垫圈6与固定体7相螺接，线圈5固定在喷射器壳体1的顶部，喷射器壳体1上设有进气口14和出气口15；顶杆10可以在过渡套9、极靴4和导向套3内上下运动；线圈5断电时，安装在弹簧座13上的弹簧12顶着钢球11，使其紧靠在球阀座2的下密封面，切断供气；当线圈5通电时，产生电磁吸力，推动安装在隔磁环8、过渡套9、极靴4和导向套3内的顶杆10克服弹簧力向下运动，使钢球11离开球阀座2，气体从钢球11和球阀座2两者之间的缝隙通过，实现供气。这种喷射器在使用中存在钢球11与球阀座2之间易泄漏、顶杆10折断、响应时间较长、线圈5使用中发热导致喷射器工作不稳定等缺陷。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热迅速、密封性好的压缩天然气喷射器。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种压缩天然气喷射器，其特征在于，它包括：喷射器壳体、导向套、上衔铁、下衔铁、上座、限位垫、片状弹簧、弹簧、线圈组件、密封环； 

所述上座，其中心具有轴向通孔，所述上座的下端中心具有沉孔，所述上座插接于所述线圈组件的孔内，所述喷射器壳体包裹所述线圈组件和上座并通过滚边收口将所述线圈组件和上座连接在一起； 

所述上衔铁，其中心具有轴向通孔，所述上衔铁上端中心具有沉孔，所述上衔铁和下衔铁相螺接并在螺接处设有螺纹锁固剂；所述上衔铁和下衔铁位于所述喷射器壳体的孔中，所述弹簧位于所述上座的沉孔和所述上衔铁的沉孔内； 

所述限位垫位于所述上衔铁和下衔铁中间； 

所述导向套中心具有孔径自上而下由大到小的三级阶梯孔，所述导向套与所述喷射器壳体相螺接，所述片状弹簧位于所述限位垫和所述导向套之间； 

所述下衔铁，其中部具有一位于所述导向套的阶梯孔的大孔中的凸环，所述下衔铁的下部为横截面为正方形的方轴，所述下衔铁的方轴位于所述导向套的阶梯孔的中孔中，所述下衔铁的下端面硫化有橡胶密封环，所述下衔铁下端面的橡胶密封环的直径大于所述导向套的阶梯孔的小孔的直径；所述下衔铁的中上部具有轴向盲孔，所述下衔铁的方轴的顶部设有四个连通所述下衔铁的轴向盲孔的侧孔，四个侧孔的中心线在以轴向盲孔的中心线为中心线的圆锥面上均匀分布，相对的两条侧孔的中心线所在的平面垂直平分所述下衔铁的方轴的两个相互平行的侧面。 

所述限位垫经淬火处理。 

所述喷射器壳体的内孔和上衔铁的外圆表面喷涂有聚四氟乙烯层。 

导向套的内表面和下衔铁的外表面具有渗氮层。 

本实用新型提供的技术方案的有益效果是： 

1、本实用新型压缩天然气喷射器由于采用上述设计方案，气体是从喷射器上座的轴向通孔进入，从喷射器下端的导向套的阶梯孔的小孔喷出，轴流过气，气体带走线圈组件产生的热量，散热迅速，使线圈组件不致太热，喷射器工作更稳定。另外，由于气体从下衔铁的方轴的四个侧面处过气，在方轴的外部形 成气环，使上衔铁和下衔铁在喷射器壳体内悬浮中央且上下运动，供气稳定，并且减少了摩擦，增加了上衔铁和下衔铁的使用寿命，进一步延长了压缩天然气喷射器的使用寿命。 

2、本实用新型压缩天然气喷射器由于采用经淬火处理的限位垫，使耐撞击更持久，厚度经选配可有效地控制气隙的距离。使流量特性更趋于一致。 

3、本实用新型压缩天然气喷射器由于采用上衔铁和下衔铁相螺接，上衔铁和下衔铁可选择不同材料，上衔铁的主要功能是磁力提升，选择磁性材料。下衔铁的主要功能是磨擦，选择耐磨材料。 

4、本实用新型压缩天然气喷射器，其中，导向套的内表面和下衔铁的外表面具有渗氮层，增加了硬度，提高耐磨性。