[实用新型]切方机与平面磨床用水循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水循环系统，尤其是涉及一种切方机与平面磨床用水循环系统。

背景技术

硅棒生产过程中，需要同时配备多台切方机和多台平面磨床。现如今，切方机和平面磨床使用过程中，均采用自来水供水方式，每天的用水量相当大，并且所用水均未回收进行二次利用，因而造成水资源大量浪费，生产成本较大。因而，现如今切需一套设计合理、使用操作简便、智能化程度高且使用效果好、在有效节约水资源的同时能保证多台切方机与多台平面磨床的同步正常运行的水循环系统。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种切方机与平面磨床用水循环系统，其设计合理、安装布设方便、使用操作简便且自动化程度高、节水效果好，在节约水资源、减少生产成本的同时，能有效保证多台切方机与多台平面磨床均正常运行。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种切方机与平面磨床用水循环系统，其特征在于：包括循环水罐、自来水供水设备、生产用水回收系统、循环水去污装置和电气控制系统，所述循环水罐通过补水管路与自来水供水设备相接，且所述补水管路上安装有补水阀，所述循环水罐上对应开有供补水管路安装的补水口；所述生产用水回收系统包括通过回水管路与被回收生产设备的下水管道相接且对被回收生产设备的生产用水进行回收的回收水箱，所述回收水箱与循环水罐之间通过抽水管路进行连接，且所述抽水管路上安装有抽水泵和抽水控制阀，所述被回收生产设备为平面磨床，所述回收水箱上设置有分别供所述回水管路和所述抽水管路安装的回水管安装接头和抽水管安装接头；所述循环水罐通过循环水供给管路与需供水生产设备相接，所述循环水供给管路上安装有循环水泵和循环水控制阀，所述循环水去污装置装在循环水供给管路上，且所述循环水供给管路与需供水设备的进水管道相接，所述需供水生产设备为平面磨床和/或切方机；所述电气控制系统包括控制器、安装在循环水罐内且对循环水罐内部水位进行实时检测的水位检测单元一、安装在所述回收水箱内且对所述回收水箱内部水位进行实时检测的水位检测单元二、安装在循环水供给管路上的水压检测单元以及分别与控制器相接的参数设置单元和显示单元，所述水位检测单元一、水位检测单元二和水压检测单元均与控制器相接；所述补水阀、抽水控制阀和循环水控制阀均为由控制器进行控制的电磁阀且三者均与控制器相接，所述抽水泵和循环水泵均为由控制器进行控制的电动泵且二者均与控制器相接。

上述切方机与平面磨床用水循环系统，其特征是：所述回收水箱的数量为多个，且每个所述回收水箱上所安装所述回水管路的数量为一个或多个，所述抽水管路的数量与所述回收水箱的数量相同。

上述切方机与平面磨床用水循环系统，其特征是：所述回收水箱上安装有通至排污槽的排污管道一，所述排污管道一上安装有由控制器进行控制的排污阀，且所述排污阀与控制器相接。

上述切方机与平面磨床用水循环系统，其特征是：所述回收水箱为回收水箱一和/或回收水箱二；所述回收水箱一包括水箱箱体一和布设于水箱箱体一内且将水箱箱体一内部分隔为前部腔体与后部腔体的溢流隔板，所述前部腔体内部通过过滤板一分隔为回水腔一和过滤水存储腔，所述回水管安装接头为布设在水箱箱体一的侧壁上且与所述回水腔一内部相通的回水管安装接头一，所述水箱箱体一的侧壁上设置有多个分别与所述回水腔一和所述过滤水存储腔内部相通且供排污管道一安装的排污管安装接头一，所述水箱箱体一的侧壁上设置有与所述滤水存储腔内部相通且供所述抽水管安装的抽水管安装接头一；所述水箱箱体一的侧壁下部设置有一个与所述后部腔体内部相通的溢流管一；

所述回收水箱二包括水箱箱体二和布设于水箱箱体二内且将水箱箱体二内部分隔为回水腔二和抽水腔的过滤板二，所述回水管安装接头为布设在水箱箱体二的侧壁上且与所述回水腔二内部相通的回水管安装接头二，所述水箱箱体二底部设置有与所述回水腔二内部相通且供排污管道一安装的排污管安装接头二，所述水箱箱体二的侧壁上设置有与所述抽水腔内部相通且供所述抽水管安装的抽水管安装接头二；所述水箱箱体二的侧壁上部设置有与所述回水腔二内部相通的溢流管二。

上述切方机与平面磨床用水循环系统，其特征是：所述过滤水存储腔内部通过多个呈平行布设的隔水板分隔为多个储水腔，多个所述储水腔的上部相通；所述前部腔体与后部腔体的上部相通；所述水箱箱体二底部设置有供过滤板二插装的过滤板插槽；所述水箱箱体一底部设置有水平支架一，且所述水箱箱体二底部设置有水平支架二。