[实用新型]皮带机用三轴托辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带运输装置，具体为一种用于皮带输送机的皮带机用三轴托辊。 

背景技术

托辊为带式输送机的主要成套部件，其主要作用是支撑输送带和物料重量并对物料突然产生的压力起缓冲作用，一般来说，托辊一般安装在皮带输送机受料段的下方，用以减少输送带所受的硬冲击，对占输送机总成本25%~30%的输送带的寿命起着关键性作用。 

目前，已有的托辊一般为钢、高分子、橡胶、电末、陶瓷等材料制成的托辊，结构复杂，成本高，防水、防尘效果不够理想，因为密封效果不佳，水、粉尘及腐蚀性物质易侵蚀轴承，破坏轴承的正常工作环境，造成轴承使用寿命缩短，继而影响托辊的使用寿命，同时，托辊本体也是直接平行安装在皮带输送机下部，受力不均匀，在输送大块的不均匀物料时极易造成托辊本体以及皮带输送机的破坏；也有采用三组支架并在三组支架上安装三个贴近于圆弧面的受力面，从而便于分担输送带上物料的压力，但是，这种结构的托辊维修频率高，会增加设备的维修和使用成本。 

实用新型内容

为了克服现有托辊密封效果不够理想的缺点，本实用新型所解决的技术问题在于提供一种皮带机用三轴托辊，是一种密封性能良好的托辊，能有效提高皮带面的缓冲，对皮带进行保护，并大大延长托辊的使用寿命。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

皮带机用三轴托辊，包括底座、托辊支架以及安装在托辊支架上的单轴托辊，所述三个单轴托辊分别为对称安装的两个边托辊以及中托辊，边托辊与中托辊之间通过铰链连接，且中托辊的托辊面为内凹弧面；同时，在三个托辊上均包括有轴、轴承座、密宫盖、防尘外盖以及橡胶密封件，所述轴承在制作轴承座时已经和轴承座注塑在一起，在轴承座与密宫盖之间加注锂基润滑脂，在防尘外盖和橡胶密封件之间加注可流动性密封胶。

在本实用新型中，在防尘外盖外侧靠近轴的位置有一凸型圆环，用以起到防水、防尘的作用，又可减少旋转阻力。 

在本实用新型中，所述底座为对称的两阶结构，在两阶结构中的较低一阶上与中托辊的轴向位置上开有一个内凹的弧形槽。 

有益效果：本实用新型结构合理，生产成本低，因而便于批量生产，托辊可防水、防尘，旋转阻力小，轴承油脂不会泄漏，同时，三轴的托辊组合可有效减少皮带面的不均匀冲击，在延长托辊本身使用寿命的同时，可有效延长皮带的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的总装示意图。 

图2为本实用新型较佳实施例的单轴结构细节图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

参见图1的皮带机用三轴托辊的较佳实施例的总装示意图，在本实施例中，包括底座、托辊支架1以及安装在托辊支架上的单轴托辊，其中，底座包括对称的两个上阶底座8以及一个下阶底座7；单轴托辊则包括两侧的边托辊2以及中托辊4，且中托辊4与边托辊2之间通过铰链3，同时，两侧的两个边托辊2通过连接螺栓5安装在托辊支架1上。 

在本实施例中，在底座侧旁与托辊支架1的连接位置处还设置有缓冲钢板6进行连接，用于对托辊支架1与底座进行连接，同时，在皮带机运行过程中提供一定量的缓冲保护。 

另外，在本实施例的单轴托辊结构也与传统的单轴托辊不同，具体参见图2为本实用新型较佳实施例的单轴结构细节图。本单轴托辊结构在制作时，先将轴16穿过托辊筒体12，再从轴16的两端向外依次装配轴承座17、密宫盖13、轴用卡圈11、防尘外盖14、橡胶密封件15，轴承10在制作轴承座17时已经和轴承座注塑在一起，在轴承座9与密宫盖13之间加注锂基滑脂，在防尘外盖14和橡胶密封件15之间加注可流动性密封胶。 

本实用新型的工作原理如下：将轴16安装在带式输送机的托辊架上，带式输送机皮带位于双重密封复合材料托辊上方，当带式输送机启动后，皮带利用磨擦力带动双重密封复合材料托辊旋转，本实用新型在托辊旋转时，轴8、橡胶密封件15、密宫盖13、轴用卡圈11是静止不动的，只有托辊筒体12、轴承座17、防尘外盖14是随皮带一起运转的。 

本实施例可有效支撑带式输送机皮带和重物，同时，在外界大颗粒不均匀物料输入时，能提供有效缓冲，保证皮带机沿输送机皮带运行方向平稳输送物料，从而有效延长托辊本身以及皮带的有效使用寿命。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。