[实用新型]一种钢管内衬铸石管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管内衬铸石管，属于钢管内衬铸石管结构技术领域。

背景技术  

众所周知，铸石是一种耐磨损耐腐蚀的工业材料，但其属脆硬性材料，不能单独使用，在工业的很多领域中需要输送磨损和腐蚀性物料，使用钢管不仅浪费材料而且设备运行维护工作量很大。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种将钢管和铸石管有效的结合为一体，既具有钢管的耐高压安装运输方便等特性、又具有铸石管的耐磨耐腐蚀性的适合输送磨损腐蚀性物料的钢管内衬铸石管。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种钢管内衬铸石管，特殊之处在于包括外套钢管1和内衬铸石管2，所述内衬铸石管2套装在外套钢管1的内周并保证同轴度，且内衬铸石管2的外壁与外套钢管1的内壁之间设有水泥砂浆层3。

本实用新型一种钢管内衬铸石管，工艺性好，便于加工制作，既能发挥钢管运输安装方便的优势，又能发挥铸石管耐磨损耐腐蚀的优势，能够克服现有的普通碳钢管不耐磨不耐腐蚀的不足，不仅生产工艺简单，而且制造也很方便，尤其是现场应用效果很好，能够节约大量的钢材。 

附图说明

 图1：本实用新型一种钢管内衬铸石管结构示意图；

 在图中，1、外套钢管，2、内衬铸石管，3、水泥砂浆层。

具体实施方式

以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成进行进一步说明。

实施例1

本实施例的一种钢管内衬铸石管参考图1，包括外套钢管1和内衬铸石管2，所述内衬铸石管2套装在外套钢管1的内周并保证同轴度，且内衬铸石管2的外壁与外套钢管1的内壁之间设有水泥砂浆层3。

本实施例的一种钢管内衬铸石管，制造方法包括：1）石料在井式熔炉中，在1280℃时熔化成岩浆；（2）岩浆经熔炉通道均化后浇铸在耐热钢的模具内，模具温度要求在400-500℃，模具的形状按产品的要求确定；（3）经过50秒的冷却初凝后脱模；（4）浸入钢化液中10秒消除内应力；（5）强制冷却75分钟至60℃-室温。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：把铸石管用工装和钢管套装在一起，这样能很好的保证铸石管和外套管的同轴度，并把俩者之间的缝隙用胶泥充填密实，这样就可以将钢管和铸石管有效的结合为一体，使之既具有钢管的耐高压安装运输方便等特性，又具有铸石管的耐磨损耐腐蚀性，这样的管道非常适合输送磨损腐蚀性物料。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。