[实用新型]一种全自动网纹机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体地说涉及一种全自动网纹机。 

背景技术

在瓶盖行业内有些铝（氧化铝）盖为达到美观，需要在表面滚压上一段网络花纹。行业内有一种简易的滚压网纹的设备，该设备的运动结构为箱体上安装小型电机带动瓶盖定位芯轴作旋转运动，转动基座上的手柄在齿轮齿条的作用下使箱体沿基座上的导轨前行，使瓶盖压在固定在基座上的网纹刀上，网纹刀在压紧力的作用下被动旋转，从而在瓶盖的外圈上滚压出网纹，在这个过程当中，套盖、进给压花、返回卸盖等动作完全由人工完成，效率较低，劳动强度也大，不适于大批量生产的需求；而且由于芯轴是在连续运动，手工无法精确控制返回的时间，从而使网纹有重叠的现象，影响美观。 

发明内容

本实用新型提供了一种全自动网纹机，解决了背景技术中的网纹机效率较低，劳动强度大、网纹有重叠的缺点。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种全自动网纹机，包括底座，底座上安有工作台，工作台上设有网纹刀滑块座、箱体Ⅰ和箱体Ⅱ，网纹刀滑块座上设有网纹刀滑块，网纹刀滑块上设有刀杆，刀杆上设有网纹刀，箱体Ⅰ上设有进退盖凸轮和接盖滑块，进退盖凸轮与进退盖滑块相连接，进退盖滑块前端设有进盖器，后端设有退盖器，接盖滑块上安有接盖凸轮，接盖滑块下方与接盖器相连，箱体Ⅱ一端设有传动主轴，另一端设有齿轮轴，齿轮轴上设有盖芯轴，传动主轴设有压纹凸轮，传动主轴一端穿过接盖凸轮与进退盖凸轮相连。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用全自动方式，套盖、进给压花、退盖全部实现自动化连续生产，使生产效率大大提高，劳动强度大大降低；另外采用凸轮控制接触时间，避免了网纹重叠的现象。 

附图说明

图1为本实用新型的俯视图； 

图2为本实用新型的剖面示意图。

零件说明：1、底座，2、工作台，3、网纹刀滑块座，4、网纹刀滑块，5、刀杆，6、网纹刀，7、箱体Ⅰ，8、进退盖凸轮，9、进退盖滑块，10、退盖器，11、进盖器，12、接盖器，13、盖芯轴，14、齿轮轴，15、传动主轴，16、箱体Ⅱ，17、压纹凸轮，18、接盖滑块，19、接盖凸轮。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：一种全自动网纹机，包括底座1，底座1上安有工作台2，工作台2上设有网纹刀滑块座3、箱体Ⅰ7和箱体Ⅱ16，网纹刀滑块座3上设有网纹刀滑块4，网纹刀滑块4上设有刀杆5，刀杆5上设有网纹刀6，箱体Ⅰ7上设有进退盖凸轮8和接盖滑块18，进退盖凸轮8与进退盖滑块9相连接，进退盖滑块9前端设有进盖器11，后端设有退盖器10，接盖滑块18上安有接盖凸轮19，接盖滑块18下方与接盖器12相连，箱体Ⅱ16一端设有传动主轴15，另一端设有齿轮轴14，齿轮轴14上设有盖芯轴13，传动主轴15设有压纹凸轮17，传动主轴一端穿过接盖凸轮19与进退盖凸轮8相连。 

首先，传动主轴15带动接盖凸轮19旋转，接盖凸轮19推动接盖滑块18前行，接盖滑块18带动接盖器12将接好的盖向前送，送到一定位置后进退盖凸轮8带动进盖器11将盖顶压在盖芯轴13上，顶紧后设在传动主轴15上的压纹凸轮17推动网纹刀滑块4前行，网纹刀滑块4带动其上的刀杆5及网纹刀6前进，开始压纹运动。 

在压纹运动开始时接盖凸轮19带动接盖滑块18及上的接盖器12后退，进行下一个接盖动作；在压纹运动结束后压纹凸轮17带动网纹刀滑块4及上的刀杆5和网纹刀6后退；后退动作结束后，进退盖凸轮8带动进退盖滑块9及上的退盖器10后退，完成退盖动作，至此，整个压纹运动过程就结束了。