[实用新型]一种用于接力器活塞拆卸安装的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于接力器活塞拆卸安装的装置，适用于水力机组调速系统接力器活塞的拆卸和安装。

背景技术

水电站接力器检修时一般要进行接力器活塞的拆卸和安装工序，一种接力器活塞重量大约370Kg-400Kg，以前采用人工的方法进行拆卸及安装。作业时需保持较高的平稳度，有时需要轻微撞击，才能拆下及安装到位，费力、费时，且易造成推拉杆与活塞结合部位损伤和人员砸伤事件。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于接力器活塞拆卸安装的装置，应用机械转动原理和液压原理实现对活塞的抓拿、拔插、升降、移动等，以实现该项作业的机械化。该装置使用过程中装配简单、操作方便，能够快速有效拆卸、安装接力器活塞。

本实用新型的上述目的是通过这样的技术方案来实现的：一种用于接力器活塞拆卸安装的装置，包括车架、拉马、液压泵，所述车架为升降结构，所述拉马、液压泵安装在车架上，液压泵通过管道连接拉马。

所述车架底部设有滚轮。

所述液压泵设有辅助油箱。

所述管道设有压力表。

本实用新型一种用于接力器活塞拆卸安装的装置，油压管道设有压力表，便于监测液压泵压力，调节液压泵在理想的工作情况下。液压泵设有辅助油箱，能适应大吨位、大行程作业需要。车架底部设有滚轮，装置整体便于移动。

本实用新型装置将拉马固定到所拉工件上，操作液压泵上的手柄，即能达到卸下活塞和安装活塞的目的。该装置能上下移动拆装接力器活塞，也可用于其它工件的拆装作业，如重型油缸端盖、法兰盖、皮带盘、轴承等，可随时推着行走，使用省力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型装置结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于接力器活塞拆卸安装的装置，包括车架1、拉马2、液压泵3，所述车架1为升降结构，所述拉马2、液压泵3安装在车架1上，液压泵3通过管道4连接拉马2。车架1底部设有滚轮5。液压泵3设有辅助油箱。管道4设有压力表。

实施例：

本实用新型装置包括车架1、拉马2、液压泵3，液压泵3设有操作手柄。车架1为升降结构，顶部设有升降操作把手6。本实用新型装置根据活塞的重量，如：400Kg设计车架1的承重能力和拉马2的抓手的工作能力。拉马2是工件拆装时的机械抓手，使用时需固定在被拆装的工件上。在使用配套油缸及专用工具的情况下，可以进行各种作业，例如：起重、弯形、校直、剪切、铆合、装配、拆卸施工等，已实现该项作业的机械化。车架1底部设有滚轮5，整机能行走自如，能上下升降，操作方便，使用安全，装卸快速等优点。

初次使用时，液压泵3加入运动粘度为20-28 cst的机械油或液压油，以改善润滑。油泵在压力70MPa工作时，油泵的性能安全地发挥出来，是最合理的使用，各处均不需要调整。在实际工作压力低于70MPa时，各处也不需要调整。可扩大油泵的使用范围，为适应配套的油缸，可以在低于70MPa的压力下工作，此时先将压力表接在管道4上，调节高压阀，当压力表达到油缸的工作压力为止，即可使用。为了适应大吨位、大行程作业的需要，可另行设计制造大型油箱或辅助油箱。

将车架1移动到接力器活塞的拆装位置，把拉马2牢固固定在接力器活塞上，操作液压泵3上的手柄，控制好车架1方向，应用液压原理，可实现接力器活塞的抓拿、拔插、升降、移动等。

本实用新型的技术参数：拉拔能力100T，拆卸范围550-750mm，工作行程200mm，工作压力70MPa，高压压力70MPa，低压压力1MPa，高压流量2.3ML/次，低压流量12.52.3ML/次，最大手摇力500N，储油量5L。