[实用新型]一种用于150B型玻璃纤维捻线机上的数控成形装置有效
申请号: | 201220119914.6 | 申请日: | 2012-03-27 |
公开(公告)号: | CN202519385U | 公开(公告)日: | 2012-11-07 |
发明(设计)人: | 于涌;张善义;杨建国;申根立 | 申请(专利权)人: | 于涌 |
主分类号: | D01H1/36 | 分类号: | D01H1/36 |
代理公司: | 洛阳市凯旋专利事务所 41112 | 代理人: | 陆君 |
地址: | 471000 河南省洛*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 150 玻璃纤维 捻线 数控 成形 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域,尤其是涉及一种用于150B型玻璃纤维捻线机上的数控成形装置。
技术背景
捻线机是将多股细纱捻成一股纱线的纺织机械设备,作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品,供织造和针织用线。传统的150B型玻璃纤维捻线机上的凸轮成形机构如图1所示,凸轮成形机构由上蜗轮蜗杆1经上竖轴2、离合器3与挂轮组4连接,挂轮组4由两组或多组相互啮合的齿轮组构成,再经下竖轴5以及下涡轮蜗杆6带动凸轮7旋转,进而使琵琶架组合件8上下摆动,并经过传动机构9的作用带动钢领板10的升降,传统的150B型玻璃纤维捻线机上的凸轮成形机构是由四十余种零部件组成,其结构复杂、易损件多,使得各个零件更换频繁,增加了生产成本;而且,工作过程中传动时间较长,传动间隙较大,对最后钢领板的运行会造成冲击和停顿,从而对纱线的卷绕成形不利,易造成纱线断头率高、重叠、冒头等缺陷。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单、便于操作的用于150B型玻璃纤维捻线机上的数控成形装置,能够大大的提高工作效率以及成品质量。
为实现如上所述的发明目的,本实用新型将采用如下技术方案:
一种用于150B型玻璃纤维捻线机上的数控成形装置,其包括触摸屏、PLC控制器、步进电机、减速机、传动机构和钢领板,触摸屏与PLC控制器的相应输入接口相连,PLC控制器的相应输出接口与步进电机输入端连接,步进电机的输出端与减速机的输入端连接,减速机的输出端与传动机构的一端相连,传动机构的另一端与钢领板相连。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下优越性:
该用于150B型玻璃纤维捻线机上的数控成形装置结构简单、操作简便、易于控制,能够实现多种管纱成形方式,能够保证钢领板的运行平稳、升降高度能够精确控制,能够大大提高生产效率和成品质量,节约生产成本。
附图说明
图1为传统的凸轮成形机构的结构示意图;
图2为本实用新型的方框原理图;
图中:1-上蜗轮蜗杆;2-上竖轴;3-离合器;4-挂轮组;5-下竖轴;6-下蜗轮蜗杆;7-凸轮;8-琵琶架组合件;9-传动机构;10-钢领板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
结合图2,一种用于150B型玻璃纤维捻线机上的数控成形装置,其包括触摸屏、PLC控制器、步进电机、减速机、传动机构和钢领板,触摸屏与PLC控制器的相应输入接口相连,PLC控制器的相应输出接口与步进电机输入端连接,步进电机的输出端与减速机的输入端连接,减速机的输出端与传动机构的一端相连,传动机构的另一端与钢领板相连。
本实用新型主要适用于150B型玻璃纤维捻线机,将捻线机上传统的凸轮成形机构中大量的传动零部件和易损件去掉了,换成通过触摸屏和PLC控制器来实现自动化操作,能够对管纱成形的类型、总成、动程、钢领板的上升及下降的速度、钢领板的升降比等等一系列参数实现动态显示,且通过触摸屏能够实时的修改和控制,能够大大提高生产效率和成品质量,节约生产成本。
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