[实用新型]用于多功能钢板库使用的出料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种出料系统，尤其是一种用于多功能钢板库使用的出料系统。 

背景技术

粉状物料大型钢板库是建材、电力、交通等行业重要的仓储设备。在实际制造或使用过程中，粉状物料由于受水分、粉碎之间吸附力的影响，导致存放在钢板库内物料的堆切均化功能和储存活化功能大幅度的下降，其具体表现为粘库、抽芯、崩库、塌库以及理论库容与实际库容相差过大等不正常库情。另外，其他企业安装的水泥钢板库在出现板结成块现象时，还不得不把钢板库切割开，通过挖掘机来清理库存物料，这样就致使钢板库无法再次使用。基于上述问题，导致大型钢板库出料率低，不仅给企业造成巨大的经济损失，也制约了大型钢板库行业的发展。 

发明内容

针对上述技术中的不足之处，本实用新型提供一种能够避免板结、粘库、崩库、抽芯等不正常库情发生，从而大幅度提高出库率的用于多功能钢板库使用的出料系统。 

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于多功能钢板库使用的出料系统，由充气箱组、空气分配器与罗茨风机构成，所述罗茨风机依次与所述空气分配器以及所述充气箱组相连通，所述充气箱组分布在库底自动卸料器的顶部，所述空气分配器与所述罗茨风机设置在钢板库的底部。 

在所述罗茨风机上还安装有消音器与压力表。 

所述充气箱组设置在所述钢板库的下部，所述充气箱组由第一充气箱组与第二充气箱组构成，所述第一充气箱组与所述第二充气箱组均是呈倾斜状分布在所述库底自动卸料器顶部的外侧。 

所述第一充气箱组与所述第二充气箱组均是由相连通的第一充气箱与第二充气箱构成，所述第一充气箱的另一端通过充气通道与所述空气分配器相连接。 

所述第一充气箱与所述第二充气箱均是由箱体以及与所述箱体相连接的进气管与透气布构成，所述进气管的一端与所述箱体的侧壁相连通，所述透气布通过多个紧固螺丝覆盖在所述箱体的顶部。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点： 

本实用新型设计结构合理，可使高压空气均匀的进入微粉颗粒之间，增加微粉颗粒之间的空间距离，降低其表面能与吸附力，从而避免板结、粘库、崩库、抽芯等不正常库情的发生，大幅度提高出库率。另外，由于将充气箱组设置在钢板库的下部，因此，可使库内的粉料进行活化效应，便于物料长时间的存储与顺利出料。 

附图说明

图1为本实用新型的结构图； 

图2为图1中充气箱的结构图。 

主要符号说明如下： 

具体实施方式

以下用实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明，将有助于对本实用新型的技术方案的优点，效果有更进一步的了解。 

如图1所示，本实用新型提供一种用于多功能钢板库使用的出料系统，由充气箱组2、罗茨风机3与空气分配器4构成，其中，罗茨风机3依次与空气分配器4以及充气箱组2相连通。充气箱组2分布在库底自动卸料器8的顶部，空气分配器4与罗茨风机3设置在钢板库1的底部，充气箱组2设置在钢板库1的下部。 

充气箱组2由第一充气箱组与第二充气箱组构成，其中，第一充气箱组与第二充气箱组均是呈倾斜状分布在库底自动卸料器8顶部的外侧。第一充气箱组与第二充气箱组均是由相连通的第一充气箱9与第二充气箱10构成，第一充气箱9与第二充气箱10之间通过充气通道5相连通，第一充气箱9的另一端也是通过充气通道与空气分配器4相连接。 

在罗茨风机3上还安装有压力表6与消音器7。 

如图2所示，第一充气箱与第二充气箱均是由箱体14以及与箱体14相连接的进气管13与透气布12构成，其中，进气管13的一端与箱体14的侧壁相连通，透气布12通过多个紧固螺丝11覆盖在箱体14的顶部。 

在本实用新型中，罗茨风机是空气均匀的主要气源，其风压为0.7Mpa。空气分配器是通过旋转阀芯将风机送入的空气依次分配给各个出风口，从而获得定时、定量的压缩空气，再通过充气通道送到各个充气箱使粉料得到均化。充气箱的侧壁与底部由钢板压制成型，其顶部覆盖有涤纶透气布。当高压空气进入充气箱时，覆盖在充气箱上的透气布将充入充气箱的高压空气过滤后分流成无数细小的空气流。这些细小的空气流充满在微粉颗粒之间，从而使充气箱附近的微粉颗粒表面能降低，使物料活化、松动起来。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。