[实用新型]一种平盘过滤机的平盘结构

说明书

技术领域

本实用新型属于由铝土矿用拜耳法生产氧化铝技术领域，具体涉及一种平盘过滤机的平盘结构。

背景技术

我公司氧化铝生产过程中使用江苏常州西玛公司64平方米水平盘式过滤机，对氢氧化铝产品进行三次洗涤，以降低产品中附着碱含量。由于平盘过滤机各区域如图1所示，包括卸料区A、反吹风区B、布料区C、母液过滤区D、强滤液过滤区E、弱一滤液区F、弱二滤液区G和洗水过滤区H。由于分区不合理，导致平盘母液与强滤液苛性碱浓度持平，三次洗液苛性碱浓度偏高，得不到合格的滤液。随着进料量的增加，各项指标逐渐恶化，不能满足生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种平盘过滤机的平盘结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型的平盘过滤机的平盘结构，包括水平放置的由扇形滤板拼装而成的圆盘，扇形滤板之间设有隔板，隔板将圆盘分成卸料区A、反吹风区B、布料区C、母液过滤区D、强滤液过滤区E、弱一过滤区F和洗水过滤区H。

所述的母液过滤区D在圆盘上对应的圆心角为90°。

所述的强滤液过滤区E在圆盘上对应的圆心角为72°。

所述的弱滤液过滤区在在圆盘上角度范围为弱一滤液区F在圆盘上对应的圆心角为72°。

采用本实用新型的技术方案，在不改变平盘过滤机运行方式的基础上，通过减少洗涤次数，增大母液区过滤面积，改善工艺技术指标，提高产能。项目实施后，平盘过滤机的产能提高一倍以上，从80t/h提高到160t/h；平盘母液、强滤液、弱滤液的各项指标明显改善。

附图说明

图1是现有技术中的平盘过滤机平盘的分区结构示意图。

图2是本实用新型的平盘过滤机平盘的分区结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的平盘过滤机的平盘结构如图1所示，包括水平放置的由扇形滤板拼装而成的圆盘，扇形滤板之间设有隔板，隔板将圆盘分成卸料区A、反吹风区B、布料区C、母液过滤区D、强滤液过滤区E、弱一过滤区F和洗水过滤区H。

所述的母液过滤区D在圆盘上对应的圆心角为90°。

所述的强滤液过滤区E在圆盘上对应的圆心角为72°。

所述的弱滤液过滤区在在圆盘上角度范围为弱一滤液区F在圆盘上对应的圆心角为72°。

本实用新型中其它未说明之处均采用现有技术。

本实用新型的平盘过滤机平盘由现有的平盘通过如下改造而成：

1.母液区改造

除去第三次洗涤的弱二滤液，原有的强滤液过滤区改造为母液过滤区，主要改造气液分离器受液管道进母液槽，增大母液真空分离效果，由此增大母液过滤区在平盘的过滤面积，提高母液苛碱浓度，提高滤饼在母液过滤区的过滤时间，从而降低滤饼中附着碱液含量。

2.强滤液区改造

原有弱二过滤区改造为强滤液过滤区，通过观察盘面洗水洗涤时过滤情况，调整两次洗涤最佳位置，从而降低强滤液苛碱浓度，得到低浓度的强滤液溶液。

3.洗涤弱滤液区改造

除去第三次洗涤后，弱滤液一苛碱浓度得到稳定洗涤，得到有效的低浓度苛碱的二次洗涤溶液。

4、平盘分配区调整及盘面辅机改造

通过调整分配区间的位置，使反吹风能够在刚卸料完使滤布上的残余滤饼完全吹松散。增加母液冲洗管道，将平盘生产的母液重新用管道输送至盘面进行冲洗反吹风区的滤布，使滤布能够充分进行连续过滤。

5、由于下料量的增加，盘面出现溅料，滤饼厚造成结疤，对平盘周围加装清扫刮料装置以及水冲洗管道，减少结疤生成。