[实用新型]花生收获机

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械，特别涉及一种花生收获机。

背景技术

花生收获是慢长而繁重的劳动，尤其是花生到了成熟及后期，花生易出现断针落果，劳动强度变得更大，且难以收净。目前的花生收获装置大多采用挖掘铲和抖动链相组合的方式，可一次完成挖掘、抖土、铺放等工序，在工作过程中，花生挖掘铲将花生铲起，随着机组前进，被铲起的花生及土壤沿挖掘铲面及栅条向后滑移，然后过度到单独的分离装置上，一边向后运动，一边抖土，最后将花生铺放在地面上。这种装置不仅结构复杂、制造成本高、动力消耗大、可靠性差，而且收获损失偏高、花生蔓铺放杂乱，不便于人工拣拾。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种清土效果好、损失率低，便于人工拣拾的花生收获机。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：花生收获机包括主机架、行走轮轴架，行走轮轴、行走轮、牵引架、变速箱，其特点是在主机架的前方两端固定夹子一，两个夹子一中固定挖掘铲的两端支架，在主机架的上方前端装有牵引架，牵引架的右侧装变速箱，变速箱的出轴上装链轮二，链轮二用链条四与链轮三传动连接，链轮三装在链轮轴一上，在主机架的后上方装有链轮轴二，链轮轴二的两端头上装有曲柄，曲柄上连接连杆一，连杆一与连杆二一端连接，连杆二另一端连接振动筛的两侧，在主机架的后端两侧与振动筛之间装有调节螺杆，振动筛的前侧成网格状，振动筛的后侧成斜向筛网，在链轮轴一和链轮轴二上的链轮四和链轮五用链条二传动连接，在行走轮上方装有链轮八，链轮八用链条一与主机架前下方的链轮七传动连接，在链轮轴一的右侧端头上装链轮一，链轮一用链条三与链轮六传动连接。

本实用新型的有益效果是：花生收获机比普通花生收获机结构简单可靠稳定，振动筛采用密植栅格尾结构，花生收获率达100%，并实现成条铺放，待田间晾晒后再进行拣拾作业，便于人工拣拾节省人力、物力。而且具有振动小、运行平衡可靠、架乘舒适等特点；通过调节行走轮安装高度，来调整挖掘深度和挖掘铲入土角，操作简单方便；11~13.2Kw拖拉机即可带动，与现阶段大多数农户拥有的小四轮拖拉机相适应，具有适配动力广，投资少，收效快的特点。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是花生收获机结构主视图。

图2是图1的俯视图。

图中，1-主机架；2-振动筛；3-曲柄；4-连杆一；5-连杆二；6-调节螺杆；7-挖掘铲；8-行走轮；9-链条一；10-牵引架；11-夹子一；12-夹子二；13-变速箱；14-链条二；15-链轮一；16-链轮二；17-链轮三；18-链轮四；19-链轮五；20-链轮六；21-轴承座；22-链轮七；23-链轮八；24-链条三；25-链条四；26-行走轮轴架；27-行走轮轴；28-链轮轴一；29-链轮轴二。

具体实施方式

实施例，参照附图1、2，花生收获机的主机架1的前方两端固定夹子一11，两个夹子一11中固定挖掘铲7的两端支架。在主机架1的上方前端装有牵引架10，牵引架10的后侧装变速箱13，变速箱13的出轴上装链轮二16，链轮二16用链条四25与链轮三17传动连接，链轮三17装在链轮轴一28上，链轮轴一28装在轴承座21中。在主机架1的后上方装有链轮轴二29，链轮轴二29的两端头上装有曲柄3，曲柄3上连接连杆一4，连杆一4与连杆二5一端连接，连杆二5另一端与振动筛2的两侧连接，振动筛2的前侧成网格状，振动筛2的后侧成斜向筛网，在主机架1的后端两侧与振动筛2之间装有调节螺杆6。在链轮轴一28和链轮轴二29上的链轮四18和链轮五19用链条二14传动连接。在行走轮8上方装有链轮八23，链轮八23与主机架1前下方的链轮七22用链条一9传动连接。在链轮轴一28的右侧端头上装链轮一15，链轮一15用链条三24与链轮六20传动连接。在主机架1的后方两侧上用夹子二12固定行走轮轴架26，在行走轮轴架26下方装行走轮轴27，在行走轮轴27两端装有行走轮8。

花生收获机的工作过程是：花生收获机的挖掘铲2从一定角度铲入土中，将花生主根切断，将土和花生秧果输送到振动筛2上，牵引架10与拖拉机连接，拖拉机输出轴与变速箱13连接，变速箱13出轴上的链轮二16通过链条四25将动力传到其它链轮，再传送到连杆一4和连杆二5上，连杆二5在曲柄3的带动下来回摆动，并带动振动筛2往复振动，实现花生清土，由于振动筛2后侧成三角形并为斜向筛网。花生的秧果成条铺落下，便于摘捡。