[实用新型]铝制回气管与毛细管复合结构及含有其的制冷系统及冰箱

说明书

技术领域

本实用新型属于制冷系统技术领域，具体而言，涉及一种铝制回气管与毛细管复合结构及含有其的制冷系统及冰箱。

背景技术

现有的冰箱制冷系统中，利用蒸发器流返压缩机的回气管与从冷凝器后流出的节流毛细管间进行热交换用以使高压制冷剂过冷，以提高制冷量。但所采用的蒸发器流返压缩机回气管一般是铜管，但随着铜资源的日益减少，其价格逐渐走高，制冷行业内有铝替代铜的趋势。一些家电厂家为了减少了制冷管路铜的用量，用铝管替代铜管，并且取消了毛细管与铜管的锡焊换热，而是用铝回气管与毛细管直接接触包裹，使其达到换热效果。现有的蒸发器换热技术一般仅仅是用硫酸溶液做些简单的氧化处理或者几乎在铝管表面不做任何防腐处理，之后就用铝箔胶带直接将铝管回气管与毛细管包裹起来使用，使其达到散热效果。

采用上述的毛细管回热器存在一些技术问题，比如，当冰箱长时间运行后，冰箱箱体内的发泡料中容易进入水分，铜毛细管与铝管直接接触时，两种金属的接触面在水分、二氧化碳和其它杂质的作用下极易形成电解液，从而构成以铝为负极、铜为正极的原电池，由于原电池的作用发生电化学腐蚀，造成铝管腐蚀穿孔，制冷剂泄漏，对制冷系统存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种铝制回气管与毛细管复合结构及含有其的制冷系统及冰箱，以解决现有的制冷系统中存在的铝制回气管与毛细管相接触易发生电化学腐蚀而造成铝管被腐蚀穿孔而导致制冷剂泄露的技术问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种铝制回气管与毛细管复合结构，包括铝制回气管和毛细管，其中铝制回气管与毛细管通过导热胶带缠绕在一起，毛细管的表面设置有涂层。

进一步地，涂层为聚酰亚胺和聚酰胺酰亚胺原料混合后形成的复合涂层。

进一步地，涂层的厚度为60～160μm。

进一步地，导热胶带为铝箔胶带。

进一步地，毛细管为铜毛细管。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种制冷系统，包括蒸发器和压缩机，还包括：铝制回气管，该铝制回气管的入口端与蒸发器连接，出口端与压缩机连接；毛细管沿着铝制回气管的一部分并列设置，该毛细管的入口端与干燥过滤器连接，出口端与蒸发器连接；铝制回气管与毛细管形成上述任一种复合结构。

根据本实用新型的又一方面，提供了一种冰箱，包括制冷系统，该制冷系统为上述的制冷系统。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种铝制回气管与毛细管的复合结构，在该复合结构中的毛细管表面上设置有涂层，将设有涂层的毛细管与铝制回气管的一部分并列接触并用导热胶带包裹缠绕在一起，这样毛细管的热量通过导热胶带传递到铝制回气管中达到散热效果。在毛细管表面设置涂层进行防腐处理避免了因毛细管与铝管直接接触对铝管造成的电化学腐蚀，同时提高了毛细管与铝制回气管的换热效率。

附图说明

说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型典型实施例的铝制回气管与毛细管用铝箔胶带缠绕包裹的局部结构示意图；以及

图2为图1的局部剖面结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

根据本实用新型的一种典型实施例，提供了一种铝制回气管与毛细管复合结构。如图1-图2所示，图1示出了铝制回气管与毛细管用铝箔胶带缠绕包裹的局部结构示意图；图2为图1的局部剖面结构示意图。该复合结构包括铝制回气管1和毛细管2，铝制回气管1与毛细管2通过导热胶带缠绕在一起，毛细管2的表面设置有涂层3。

本实用新型一般在毛细管2的表面设置涂层3之前对毛细管2的表面进行清洁处理，这样涂层3涂覆在毛细管2表面上的涂覆效果更好。优选地，涂层3为聚酰亚胺和聚酰胺酰亚胺原料混合后形成的复合涂层。优选采用聚酰亚胺原料和聚酰胺酰亚胺原料混合后涂覆在毛细管2表面上的复合涂层，但该复合涂层并不局限于此。将聚酰亚胺和聚酰胺酰亚胺复合涂层通过浸涂或其它的方式设置在毛细管2的外表面，该工序简单且操作方便。采用在毛细管2的表面涂覆聚酰亚胺和聚酰胺酰亚胺复合涂层的复合结构进行换热，防腐效果好且换热效率高。