[实用新型]防拆铸钢球阀有效
申请号: | 201220122976.2 | 申请日: | 2012-03-28 |
公开(公告)号: | CN202469201U | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 陈志清;徐光林;严荣杰 | 申请(专利权)人: | 宁波志清实业有限公司 |
主分类号: | F16K35/06 | 分类号: | F16K35/06 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 李迎春 |
地址: | 315600 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸钢 球阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,具体讲是一种防拆铸钢球阀。
背景技术
铸钢球阀,在管路中主要用来切断、分配和改变介质的流动方向,在燃气管路系统中,一般起到了开关的作用。现有技术的铸钢球阀包括阀体、圆球、阀杆、填料垫、填料压盖和手柄,圆球转动连接在阀体内,阀杆的一端与圆球连接,另一端与手柄连接,阀杆通过填料垫与阀体转动连接并由填料压盖压紧。但是,这种结构的铸钢球阀存在以下的缺点:由于这种结构的球阀的开启与关闭是通过手柄转动来带动阀杆及圆球在阀体内的转动来实现的,手柄是长时间安装在阀杆上的,因此,用户或其他人员就可以任意关闭或开启阀门,从而会影响燃气的正常使用,也会导致安全事故的发生。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种可以防止用户或其他人员任意启闭或开启阀门,从而保证燃气正常使用或避免安全事故发生的防拆铸钢球阀。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的防拆铸钢球阀,包括阀体、圆球、阀杆、填料垫、填料压板和手柄,所述的圆球转动连接在阀体内,阀杆的一端与圆球连接,另一端与手柄连接,阀杆通过填料垫与阀体转动连接并通过填料压板压紧,该球阀还包括防拆装置,所述的防拆装置安装在填料压板与手柄之间。
所述的防拆装置包括插销座、封盖、弹簧、插销和防拆螺钉,所述的插销座螺纹连接在填料压板上,封盖螺纹连接在插销座的底部,插销滑动配合在插销座内,所述的弹簧的一端与封盖抵紧,另一端与插销抵紧;所述的手柄具有通孔,防拆螺钉螺纹连接在通孔内,所述通孔的下端为锁紧孔,所述的插销的顶部可位于锁紧孔内且插销的顶面与防拆螺钉的底面抵紧。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:由于在填料压板与手柄之间设置了防拆装置,即防拆螺钉、弹簧、插销、插销座和封盖组成的防拆装置,当在弹簧的作用下插销的上端位于手柄的锁紧孔内时,手柄与填料压板就相对固定,而且在没有特殊工具的情况下是不能旋出防拆螺钉,因此也不能将阀门打开的,这样,起到了防拆防盗的作用,能更好地控制燃气的使用和防止安全事故的发生。
作为改进,所述的插销座具有倒T形孔,所述的插销为倒T形插销,插销的大直径端滑动配合在倒T形孔的大孔内,插销的小直径端滑动配合在倒T形孔的小孔内。采用这种结构后,使插销的轴肩正好与插销座上倒T形孔的台阶面形成一个限位结构,使插销不会由于弹簧力的作用从插销座中弹出。
作为进一步改进,所述的插销底端具有凹穴,所述的弹簧抵紧在凹穴内。采用这种结构后,弹簧与插销的接触一端不会径向窜动,从而更好地保证弹簧动作的稳定性。
作为再进一步地改进,所述的手柄的通孔上端为沉孔,防拆螺钉的大头位于沉孔内,所述的沉孔内紧配有闷盖。采用闷盖的结构,既有防尘的作用,又进一步地起到了防拆的作用。
作为更进一步改进,所述的插销顶部与防拆螺钉的结合面为圆弧面。采用这种结构后,圆弧面起了一个导向的作用,使插销能更容易地进入锁紧孔内。
附图说明
图1是本实用新型防拆铸钢球阀的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是图2中A-A向的剖视结构示意图。
其中:1、手柄;1.1、通孔;1.2、锁紧孔;1.3、沉孔;2、阀杆;3、填料压板;4、填料垫;5、阀体;6、圆球;7、插销座;7.1、倒T形孔;8、封盖;9、弹簧;10、插销;10.1、凹穴;11、防拆螺钉;12、闷盖。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
由图1~图3所示的本实用新型防拆铸钢球阀的结构示意图可知,它包括阀体5、圆球6、阀杆2、填料垫4、填料压板3和手柄1,所述的圆球6转动连接在阀体5内,阀杆2的一端与圆球6连接,另一端与手柄1连接,阀杆2通过填料垫4与阀体5转动连接并通过填料压板3压紧。该球阀还包括防拆装置,所述的防拆装置安装在填料压板3与手柄1之间。
所述的防拆装置包括插销座7、封盖8、弹簧9、插销10和防拆螺钉11,所述的插销座7螺纹连接在填料压板3上,封盖8螺纹连接在插销座7的底部,插销10滑动配合在插销座7内,所述的弹簧9的一端与封盖8抵紧,另一端与插销10抵紧。所述的手柄1具有通孔1.1,防拆螺钉11螺纹连接在通孔1.1内,所述通孔1.1的下端为锁紧孔1.2,所述的插销10的顶部可位于锁紧孔1.2内且插销10的顶面与防拆螺钉11的底面抵紧。所述的插销10顶部与防拆螺钉11的结合面为圆弧面。
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