[实用新型]一种全自动卧式玻璃磨边除膜机有效
申请号: | 201220123213.X | 申请日: | 2012-03-27 |
公开(公告)号: | CN202622513U | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 邓培文 | 申请(专利权)人: | 广东亿海机械制造有限公司 |
主分类号: | B24B9/08 | 分类号: | B24B9/08;B24B55/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528308 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 卧式 玻璃 磨边 | ||
所属技术领域
本实用新型涉及玻璃加工的机电一体化机器,属于玻璃加工机械技术领域,具体地说涉及数控机电一体化自动化的一种带除膜功能的玻璃磨边机,包括输送系统总成(包括进料系统、出料系统)和磨边机构总成,磨边机构总成设置在输送系统总成之上。
背景技术
镀膜玻璃的除膜指用磨轮去除镀膜玻璃周边等宽镀膜层,是制作中空玻璃的一道必经工序,传统的镀膜玻璃的除膜主要有两种方式,一是在含除膜功能切割台,先除膜再切割,除膜和切割不能同时进行,效率低。二是单独的除膜机,需要占用空间和资源,成本高。
人工磨边除膜通过人工手持磨边设备或工具对玻璃进行削磨作业,或人工持玻璃通过磨边设备进行人工控制的削磨作业,这种加工方法,劳动强度大,生产效率低,工作环境差,产品质量也不稳定,工伤事故和玻璃破损多,也无法满足工业化大生产的需要。
为此解决这些问题,人们进行了广泛研究和实验,比如专利权人:高霁、王毓民,1992年5月14日申请的名称“镀膜玻璃的除膜工艺及设备”的专利(专利号:CN92106180.3),公开(公告)日:1993.11.17,公开(公告)号:CN1078506),该发明公开了提供一种除膜工艺和设备:将带有镀膜膜层的玻璃基片放入酸溶液、碱溶液或盐溶液中,以镀膜膜层为阳极,并接通直流电流,即可除去玻璃基片的镀膜膜层;除膜设备由提升机构、介质槽和电源组成,提升机构位于介质槽的上方。除膜后再经过清洗、风干,玻璃基片就可重新进行镀膜。
该技术提供了一种化学除膜的方法,但对于大多数工程玻璃、工厂大规模除膜产品是不适合的,特别是对产品局部除膜更是无法操作。
还有专利权人:芜湖市兴业特种玻璃有限责任公司,2010年9月26日申请的名称“手动除膜机”的专利(专利号:CN201010292203.4),公开(公告)日:2011.04.13,公开(公告)号:CN102009380A),该发明公布了一种手动除膜机,包括气动机,所述的气动机的输出端连接的除膜轮,特征是:它还包括在气动机设有一个连接支架,所述的连接支架一端活动连接除膜宽度调节装置;所述的除膜宽度调节装置是丝杆上活动设置一靠轮,所述的靠轮的两端设置并紧螺母。所述的连接支架一端活动连接除膜宽度调节装置是所述的连接支架垂直方向设置长条孔;所述的丝杆一端穿过长条孔,并用螺母紧固在连接支架上。所述的靠轮为尼龙轮,所述的尼龙轮一端呈阶梯形,所述的尼龙轮与丝杆之间设有轴承。由于采用在上述的机构设计,可以对不同厚度的异形玻璃和钢化后出现平整度和弯曲度变化的镀膜玻璃进行除膜。
诸如此类的发明创造涉及玻璃磨边机相关技术还有很多,就不一一列举,这些技术方案无疑是成功可行的,而现实生产中,大量需要即磨边又除膜的加工需要,上述技术及其他现有无法满足自动化生产线需要,会有较长的停顿时间,显然,会影响生产效率,同时由于磨边、除膜等加工环节分散战线长,产品质量也难以把握。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动化程度高、操作简便、生产效率高、能同时进行磨边、除膜作业且适用大规模作业生产线的一种全自动卧式玻璃磨边除膜机。
本实用新型是这样实现的:一种全自动卧式玻璃磨边除膜机,包括输送系统总成和磨边机构总成,磨边机构总成设置在输送系统总成之上,
该玻璃磨边机还包括玻璃除膜机构C、D,所述玻璃除膜机构C、D挂接在磨边机构总成中的框架横梁01直线导轨02下,分别与磨边机构A、B并列设置,在动力驱动下该玻璃除膜机构C、D可沿直线导轨02平行移动。
所述玻璃除膜机构C、D依次包括滑动座A1及其驱动装置、旋转装置A2、升降装置A3、除膜轮及其驱动装置A4,所述滑动座A1一端面通过导轨滑块A11保持与直线导轨02活动连接,在驱动下可沿直线导轨02移动,另一端面与旋转装置A2连接,滑动座A1的二端面呈直角,升降装置A3、除膜轮及其驱动装置A4依次连接在旋转装置A2之下。
所述旋转装置A2为电动机、减速机、齿轮传动机构依次连接。
所述旋转装置A2为气缸、连杆驱动机构依次连接。
所述升降装置A3为气缸、导轨、滑动板、调节杆依次连接。
所述除膜轮及其驱动装置A4为电动机、皮带轮、除膜轮A41依次连接。
所述磨边机构C、D还包括定位装置A5,该装置设置在除膜轮A41一侧,包括玻璃侧直立定位靠轮A51、平面定位横向靠轮A52,分别设置在所加工玻璃侧面和下面。
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