[实用新型]一种精量施肥播种机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械化设备领域，特别涉及了一种精量施肥播种机。

背景技术

目前，现有的农业自动施肥或播种机械设备中，由于工作环境中灰尘较为严重，普遍存在的问题是传动环节容易进灰尘等颗粒，造成设备的故障甚至报废，使用寿命低，为了降低设备故障率，延长使用寿命，需要对传动环节进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了减少环境中灰尘对设备的影响，延长设备使用寿命，提高播种和施肥的精度，特提供了一种精量施肥播种机。

本实用新型提供了一种精量施肥播种机，其特征在于：所述的精量施肥播种机包括地轮1，地轮传动装置2，第一传动轴3，犁地装置4，播种传动装置5，埋土轮6，后磙子轮7，机架8，种子斗9，第二传动轴10，主轴传动装置11，第三传动轴12，肥料斗13，施肥传动装置14，机架升降装置15，主轴16，主轴施肥传动装置17，主轴播种传动装置18；

其中：地轮1为整机的动力源，地轮1通过机架升降装置15安装在机架8上，后磙子轮7安装在机架8下部的最后位置，种子斗9安装在机架8上靠后的位置，犁地装置4安装在机架8上对应种子斗9的下方，肥料斗13安装在机架8上靠前的位置，主轴16安装在机架8上中部位置，埋土轮6安装在机架8的下方位于犁地装置4的后面，第二传动轴10的一端通过播种传动装置5种子斗9上的播种装置连接，第二传动轴10的另一端通过主轴播种传动装置18与主轴16连接；

地轮1通过地轮传动装置2与第一传动轴3连接，第一传动轴3通过主轴传动装置11与主轴16连接，肥料斗13上的施肥装置通过施肥传动装置14与通过第三传动轴12的一端连接，第三传动轴12的另一端通过主轴施肥传动装置17与主轴16连接。

所述的地轮传动装置2、播种传动装置5、施肥传动装置14、主轴施肥传动装置17和主轴播种传动装置18均为锥齿轮传动装置，锥齿轮外部带有防尘罩。

所述的第一传动轴3、第二传动轴10和第三传动轴12均为能沿轴向伸缩的轴体结构。

所述的埋土轮6为盘状结构，一对埋土轮6的轴心在同一水平面上成交叉状态布置，埋土轮6的前缘距离远，后缘距离近。

所述的地轮1为带有轮辐的胶轮或圆周带有沿径向均布向外的尖刺的金属轮。

所述的地轮传动装置2的传动比为6-8∶7-9、播种传动装置5的传动比为5-3∶4-2、施肥传动装置14的传动比为1∶1-3、主轴施肥传动装置17的传动比为2-4∶4-6，主轴播种传动装置18的传动比为1∶1-3。

所述的第一传动轴3、第二传动轴10和第三传动轴12的结构为尺寸不等的矩形管状结构套接在一起。

所述的第一传动轴3、第二传动轴10和第三传动轴12的结构为直径不等的圆形管状结构套接在一起，同时管壁上带有沿轴向布置的通透的槽，两根管上的槽的位置中穿插有用于防止相对转动的销。

所述的精量施肥播种机，依靠拖拉机等牵引，地轮1的转动作为整机的动力源，通过锥齿轮传动方式，完成播种和施肥等任务。

本实用新型的优点：

本实用新型所述的精量施肥播种机，原理结构简单，锥齿轮传动方式相对于传动的链传动，更加易于做防尘罩保护，工作过程中，有效地避免了灰尘的进入，降低了设备的故障率，延长了使用寿命，实现了成本降低。同时锥齿轮传动稳定，确保播种和施肥的动作可靠，对落料量的控制更加精确，保证了播种和施肥量的精度。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为精量施肥播种机整体结构原理示意图；

图2为精量施肥播种机传动装置原理结构示意图；

图3为金属地轮原理结构示意图；

图4为矩形传动轴的示意图；

图5为矩形传动轴端面示意图；

图6为圆形传动轴的示意图；

图7为圆形传动轴的端面示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种精量施肥播种机，其特征在于：所述的精量施肥播种机包括地轮1，地轮传动装置2，第一传动轴3，犁地装置4，播种传动装置5，埋土轮6，后磙子轮7，机架8，种子斗9，第二传动轴10，主轴传动装置11，第三传动轴12，肥料斗13，施肥传动装置14，机架升降装置15，主轴16，主轴施肥传动装置17，主轴播种传动装置18；