[实用新型]一种防爆型天然气燃烧器阀门系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及防爆型阀门系统，特别涉及一种热电厂油气锅炉角部点火燃料集中供给阀门系统，更具体涉及一种用于燃气电厂锅炉燃烧器的防爆型天然气燃烧器阀门系统。

背景技术

目前火力发电机组中，天然气燃烧器前的阀门部件属于电建安装公司根据电力设计院的设计原理图进行安装，各个电建公司会根据自己的习惯的安装，安装空间和安装的具体尺寸在同一个锅炉中，导致不同的安装位置的阀门安装空间尺寸也不相同。尤其在燃气电厂中，防爆环境下，对安装的要求更为严格，很多电建公司安装人员不具备安装防爆环境设备的资格，导致的安装成本较高，并且存在设备安装后整体不符合防爆要求的现象，给现场的安全运行带来隐患。

随着电价竞价上网的逐步实施，电厂的设备更新换代需要周期，电厂迫在眉睫的是减少电厂运行成本，发电的固定投入是必不可少的，能减少的方面集中于维护方面，目前已经正常运行的电厂中，部分已经将费用比较高的锅炉维护整体外包。但是，电厂的设备安装时期比较乱，不同的机组使用的安装图纸是一样的，安装的实际结果是千差万别的，安装公司只考虑安装方面，不考虑维护方面，维护人员在后期的维护中，由于前期安装的问题，导致增加很多维护成本。

天然气燃烧器前的锅炉角部点火燃料集中供给阀门系统的各个部件来自不同的供应商，如果天然气燃烧器出现工作异常，维护人员在联系供应商的时候，由于供应商的众多，影响维护的反映速度和耽误解决问题的时间。

一般情况下，现场气动阀和中心控制室之间的信号电缆接线由电建公司处理，电建公司的接线人员素质的高低，直接影响到接线的质量，尤其是防爆工作环境，由于接线人员的失误，会导致整个系统的防爆功能失效。电建公司的人员流动性很大，接线人员在布置信号电缆很随意，按照现场方便布线的模式布置，不考虑相关联管道的布置，留下安装隐患(信号电缆槽天然气管道或者煤粉管道距离偏近，管道内的介质温度会降低电缆槽内的电缆使用寿命)。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种防爆型天然气燃烧器阀门系统，规范防爆型天然气燃烧器阀门系统的安装，提高防爆型天然气燃烧器工作的稳定性，减少安装中可能出现的不确定性，降低安装难度，提高安装质量，保证每台锅炉的防爆型天然气燃烧器阀门系统布置一致，减少运行维护难度，相对减少运行维护成本。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种防爆型天然气燃烧器阀门系统，其包括，燃气管道系统，安装于一固定框架，包括点火管道和助燃管道及分别依次设置相应管道上的手动截止阀、第一气动快关阀、第二气动快关阀；上述各管道出口端接天然气燃烧器燃料进给管道，各管道进口端接不同的燃料管道；排水管道，其上设二根连接管分别连接于所述点火管道和助燃管道中手动截止阀后的出口端管路，该二根连接管上分别设置第一、第二排水阀；排水管道出口端接废水收集管道；排空管道，其上设二根连接管分别连接于所述点火管道和助燃管道中第一气动快关阀后的出口端管路，该二根连接管上分别设置第一、第二排空阀；排空管道出口端接排气管道；第一、第二充氮管道，进口端分别接氮气管道，第一、第二充氮管道出口端分别接点火管道和助燃管道中手动截止阀前的进口端管路；第一、第二充氮管道上分别设置控制阀；压缩空气管道，其上依次设置过滤减压阀、若干手动截止阀；压缩空气管道通过手动截止阀连接点火管道和助燃管道中的第一、第二气动快关阀和排空管道中的第一、第二排空阀；压缩空气管道进口端接压缩空气供给管道；防爆型接线箱，安装在所述固定框架上，防爆型接线箱内设接线端子，所述点火管道和助燃管道中的第一、第二气动快关阀和排空管道中的第一、第二排空阀分别通过通信电缆，以防爆接线模式连接至该接线端子，上述所有气动快关阀门和排空阀的控制信号接线和反馈位置接线集中于防爆接线箱内。

进一步，所述点火管道和助燃管道中装有压力显示装置。

所述第一、第二充氮管道进口端共接于一根氮气管道。

又，所述手动截止阀为手动球阀。

所述手动截止阀为手柄式手动球阀或手动蜗轮传动球阀。

本实用新型中点火燃料、助燃燃料进入燃气管道系统，通过手动截止阀，进入气动快关阀，最后进入天然气燃烧器燃料进给管道，中间通过过滤减压阀将进入天然气燃烧器的异物去除。

本实用新型的防爆型手动快关阀保证天然气燃烧器的正常工作。手动截止阀保证在检修天然气燃烧器的时候，起到手动保险的作用。充氮管道上的控制阀保证管道在维护时，将管道内的点火燃料和助燃燃料通过充填氮气方式排出，保护管道系统安全。排水管道将介质中的冷凝水去除，保护天然气燃烧器安全工作。