[实用新型]一种热风循环装置

说明书

所属技术领域

本实用新型属于纺织工业烘燥设备上的热风循环技术领域，具体涉及到维纶纤维烘燥设备上的一种热风循环装置。 

背景技术

由于传统烘燥设备中散热器体积小，散热面积大，内置于烘房，循环风机安装在烘房机架上即可。但若把这种传统烘燥设备中的热风循环装置应用到维纶纤维烘燥机上，则无法解决纤维盐浴后进入烘房，丝表面附着芒硝脱落成粉尘，随风飘动，沉积在散热器铝翅片上，可导致散热器失效这一致命缺陷。 

目前在传统方式上改进的热风循环装置，形式各一，应用到特殊工况的维纶纤维烘燥设备中，均不能达到散热效果良好、供热稳定、清扫方便、热风循环系统能连续正常工作的要求。 

发明内容

为克服现有热风循环装置的不足，本实用新型提出了一种用于维纶纤维烘燥设备上新的热风循环装置，它可以连续正常生产，具有自动清洗功能，散热效果良好、供热稳定、操作方便。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：热风循环装置由调节风门、进风管、循环风机、钢平台、风管、散热器、气动插板阀、吸风管等组成。调节风门通过转动手柄可调节风量的大小，上端与进风管相连，下端与烘房顶部热风静压室进口相连，进风管固定在循环风机的出口上，吸风管的两个进风口连接在烘房底部的吸风口上，一个出口与第一气动插板阀、第二散热器、第四气动插板阀相连通，另一个出口与第二气动插板阀、第一散热器、第三气动插板阀相连通，再由风管将第三气动插板阀与第四气动插板阀并成一体后连接在循环风机 底部的吸风口上。循环风机的出口通过进风管、调节风门与烘房顶部热风静压室的进风口相连通。热风循环装置工作时，循环风机连续运转，散热器通过气动插板阀的开启与关闭来进行切换，非工作的散热器清洗后进入备用状态。 

本实用新型的优点是：通过气动插板阀开启与关闭来进行切换，实现两个散热器一备一用、间隙性的工作方式，散热效果良好，热风循环装置能连续正常工作。 

附图说明

下面结合本实用新型的附图及具体实施方式来进一步说明。 

图一为热风循环装置主视图； 

图二为图一俯视图； 

图三为图一的A向视图； 

图中：1.调节风门、2.进风管、3.循环风机、4. 钢平台、5.风管、6.第一 

散热器、7.吸风管、8.第一气动插板阀、9.第二散热器、10.第二气动插板阀、11.第三气动插板阀、12.第四气动插板阀。 

具体实施方式

如图所示,调节风门（1）通过转动手柄可调节风量的大小，上端与进风管（2）相连，下端与烘房顶部热风静压室进口相连，进风管（2）固定在循环风机（3）的出口上，循环风机（3）安装在钢平台（4）上，吸风管（7）的两个进风口连接在烘房底部的吸风口上，一个出口与第一气动插板阀（8）、第二散热器（9）、第四气动插板阀（12）相连通，另一个出口与第二气动插板阀（10）、第一散热器（6）、第三气动插板阀（11）相连通，再由风管（5）将第三气动插板阀（11）与第四气动插板阀（12）并成一体后连接在循环风机（3）底部的吸风口上。于是组成有一备一用散热器的热风循环装置。循环风机（3）连续运转， 第一气动插板阀（8）、第四气动插板阀（12）开启，第二气动插板阀（10）、第三气动插板阀（11）关闭，则第二散热器（9）进蒸汽工作，带着芒硝粉尘的循环风从烘房吸风口吸出，依次经过吸风管（7）、第一气动插板阀（8）、第二散热器（9）、第四气动插板阀（12）、风管（5）、循环风机（3）、进风管（2）、调节风门（1），最后进入烘房顶部热风静压室进行循环。第二散热器（9）工作一定时间后，列管外表面上因积芒硝散热效果下降，需切换清洗后备用，让第一散热器（6）来工作，先开启第二气动插板阀（10）与第三气动插板阀（11）预热第一散热器（6），第一散热器（6）进蒸汽工作，后关闭第一气动插板阀（8）与第四气动插板阀（12），第二散热器（9）停止工作，则带着芒硝粉尘的循环风从烘房吸风口吸出，从另一通路依次经过吸风管（7）、第二气动插板阀（10）、第一散热器（6）、第三气动插板阀（11）、风管（5）、循环风机（3）、进风管（2）、调节风门（1），最后进入烘房顶部热风静压室进行循环。关闭蒸汽的第二散热器（9）冷却至室温可进行清洗、备用。