[实用新型]可导料的圆振动筛分机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆振动筛分机，特别是一种可导料的圆振动筛分机。 

背景技术

圆振动筛由筛箱、激振器、电机、支座组成。筛体钢板与加强梁、横梁、加强梁之间采用扭翦型高强螺栓联结，筛网支撑体与筛体相联。筛分面积是选圆振动筛分机的关键。给料设备给料于圆振动筛分机，定点落料后，在物料重力与圆振动筛分机激振力联合做用下，物料为“点振动”的向下运动。按垂直于筛面向俯视，筛面上物料整体呈扇状分布，筛分面积相对较小。在同样的工况下，处理量、进料级配、含水率、物料本身的性质（比重、磨擦系统、颗粒形状等）不变的情况下，不改变筛分机设备的倾角、频率、功率参数，提高有效筛分面积，可以减小设备选型级别，降低设备投入。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是为了提供一种可导料的圆振动筛分机，合理规划物料流的行径，使筛面上物料分布迅速由扇形过渡为矩形，缩短扇形分布路径，充分利用整个筛分机筛面，使筛面有效面积最大化，减小设备选型级别，降低设备投入。

本实用新型的目的是这样实现的：

　  一种可导料的圆振动筛分机，在圆振动筛分机上设有导料筋板装置，导料筋板装置包括一级导料筋板、二级导料筋板、联结板和筛网支撑体筋板联结支柱，筛网支撑体筋板联结支柱设置在筛网支撑体体筋板上，筛网支撑体筋板联结支柱上设有联结板，联结板与一级导料筋板、二级导料筋板联结一体，所述的一级导料筋板布置于筛面落料点下侧20cm，垂直于物料下移方向；二级导料筋板布置于一级导料筋板下侧50 cm，水平方向向筛面边框移动，与一级导料筋板外端点在底部投影相接。

上述的一级导料筋板长度为筛面长度的1/3；二级导料筋板长度为筛面长度的1/6。

本实用新型取得了以下的技术效果：

1. 本实用新型合理规划物料流的行径，使筛面上物料分布迅速由扇形过渡为矩形，缩短扇形分布路径，使筛面有效面积最大化，有效筛分面积可提高7%~15%，减小设备选型级别，降低设备投入，降低与设备相关的基础构筑物造价。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型在YKR2460圆振筛上应用的结构布置示意图；

图2为本实用新型在YKR3060圆振筛上应用的结构布置示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种可导料的圆振动筛分机，在圆振动筛分机上设有导料筋板装置，导料筋板装置包括一级导料筋板1、二级导料筋板2、联结板和筛网支撑体筋板联结支柱，筛网支撑体筋板联结支柱设置在筛网支撑体体筋板上，筛网支撑体筋板联结支柱上设有联结板，联结板与一级导料筋板、二级导料筋板联结一体，导料筋板使用不等边角铁或钢板焊接而成，筋板高度为物料在筛面上物料厚度的1/2~1/3。所述的一级导料筋板布置于筛面落料点3下侧20cm，垂直于物料下移方向，长度为筛面长度的1/3；二级导料筋板布置于一级导料筋板下侧50 cm，水平方向向筛面边框(4)移动，与一级导料筋板外端点在底部投影相接，长度为筛面长度的1/6。

如图1中，在YKR2460圆振筛上应用，原有效筛分面积为11.06m²，现为11.88m²；如图2中，在YKR3060圆振筛上应用，原有效筛分面积为12.88m²，现为14.76m²；有效筛分面积可提高7%~15%，可减小设备选型级别，降低设备投入，降低与设备相关的基础构筑物造价。在多层圆振动筛分机中，只需在第一层加设导料筋板装置即可。