[实用新型]塔式起重机防脱顶升横梁

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种塔式起重机，具体涉及一种塔式起重机具有防脱功能的顶升横梁。

背景技术

    塔式起重机是建筑工程作业常用的起重吊装设备，其顶升横梁则是塔式起重机不可或缺的一部分。当塔式起重机在升塔加节或降塔减节作业时，必须将顶升横梁两端的踏板挂在塔式起重机标准节的两只踏步上，利用顶升油缸把塔机下支座以上的部分顶升一定的高度，再增加或减少标准节。在加节或降节的过程中，如果顶升横梁从标准节踏步中脱出，将会造成严重的后果。塔式起重机安全规程GB5144-2006 6.11规定，自升式塔机必须具有防止塔身在正常加节、降节作业时，顶升横梁从塔身支承中脱出的功能，否则安全检查不通过，必须停产整顿。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种塔式起重机防脱顶升横梁，将内外耳板和踏步三者分别制作等直径、同圆心的通孔，使用时将踏板挂入踏步的卡槽中，再将防脱销轴插装通孔中，防脱销轴的凸台端部垂直固定连接板，内耳板外侧安装防脱挡板，防脱挡板与内耳板的外端面有间隙，旋转防脱销轴，使防连接板夹装在所述的间隙中，避免防脱销轴窜动脱落和塔身在正常加节、降节作业时，顶升横梁从塔身支承中脱出，确保塔式起重机加节、降节作业安全可靠。

    本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种塔式起重机防脱顶升横梁，它包括：顶升横梁机架和与塔吊标准节上的踏步相互连接的连接销轴。所述的顶升横梁机架由下面板、腹板、上面板和两条吊板焊接组成的U型钢结构框架，每条吊板的上端通过连接销轴与外耳板和内耳板连接。所述的外耳板和内耳板上部的后端焊接踏板，使用时踏板挂装在踏步的卡槽中；顶升横梁机架的中部设置加强板和液压油缸支座，使用时顶升油缸安装在液压缸支座上。其特征在于：所述的内、外耳板和踏步三者分别制作等直径、同圆心的通孔，当踏板挂入踏步的卡槽中时，将防脱销轴插装在所述的通孔中。所述的防脱销轴为一端带凸台的圆柱体，安装防脱销轴时，带凸台的一端位于内耳板的外侧，方便操作。防脱销轴的凸台端部垂直固定连接板，所述的内耳板外侧安装防脱挡板，所述的防脱挡板与内耳板的外端面有间隙，旋转防脱销轴，使防连接板夹装在所述的间隙中，防脱挡板限制防脱销轴的轴向窜动。

    所述的连接板与内耳板之间设置小链，所述的小链一端焊接在连接板上，另一端焊接在内耳板的外端面上。

本实用新型的积极效果是：

    1、利用防脱销轴将顶升横梁与塔机的踏步连接，防脱挡板又能够避免防脱销轴窜动脱落，塔身在正常加节、降节作业时，顶升横梁绝不会从塔身踏步中脱离出来，确保塔机作业安全可靠。

2、操作简单，方便推广实用。

3、结构布置合理，有较高的可靠性和稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的B向视图。

图3为图2的俯视图。

    图4为图1的A--A剖面图。

    图中：1、下面板，2、腹板，3、吊板，4、上面板，5、加强板，6、液压油缸支座，7、外耳板，8、内耳板，9、连接销轴，10、塔机标准节，11、踏步，12、防脱销轴，13、踏板，14、连接板，15、防脱挡板，16、小链。

具体实施方式

    一种塔式起重机防脱顶升横梁，它包括：顶升横梁机架和与塔吊标准节上的踏步11相互连接的连接销轴9。所述的顶升横梁机架由下面板1、腹板2、上面板4和两条吊板3焊接组成的U型钢结构框架，每条吊板3的上端通过连接销轴9与外耳板7和内耳板8连接。所述的外耳板7和内耳板8上部的后端焊接踏板13，使用时踏板13挂装在踏步11的卡槽中。顶升横梁机架的中部设置加强板5和液压油缸支座6，使用时顶升油缸安装在液压缸支座6上。其特征在于：所述的内、外耳板8、7和踏步11三者分别制作等直径、同圆心的通孔，当踏板13挂入踏步11的卡槽中时，将防脱销轴12插装在所述的通孔中。所述的防脱销轴12为一端带凸台的圆柱体，安装防脱销轴12时，带凸台的一端位于内耳板8的外侧；防脱销轴12的凸台端部垂直固定连接板14，所述的内耳板8外侧安装防脱挡板15，所述的防脱挡板15与内耳板8的外端面有间隙，旋转防脱销轴12，使防连接板14夹装在所述的间隙中，防脱挡板15限制防脱销轴12的轴向窜动。

    所述的连接板14与内耳板8之间设置小链16，所述的小链16一端焊接在连接板14上，另一端焊接在内耳板8的外端面上。